图：晚宴抽奖活动现场气氛热烈

【关于三帝科技�?/p>

北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology, Inc. )是一�?D打印装备与快速制造服务提供商，国家级专精特新“小巨人”企业，工信部增材制造典型应用场景供应商。同时拥有激光和粘结剂喷�?D打印设备和材料技术及应用工艺，三帝科技业务涵盖3D打印装备的研发及生产�?D打印原材料的研发及生产，3D打印工艺技术支持服务、快速成品件制造服务等，建立了完整�?D打印快速制造产业链，广泛应用于航空航天、电力能源、船舶泵阀、汽车、轨道交通、工业机械�?C电子、教育科研、雕塑文创、康复医疗等行业�?/p>

三帝科技助力“先进材料与铸造新技术论坛暨��津市第十届铸造学术年会”成功召开最先出现在�ǿա��ۺ�����:三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //chendakj.cn/blogs/3d-da-yin-sha-xing-zhu-zao-chuan-tong-zhu-zao-chang-lao-ban/ Thu, 20 Mar 2025 08:31:14 +0000 //chendakj.cn/?p=2146 3D打印砂型铸造，传统铸造厂老板必看最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> 在传统铸造行业，砂型制造一直是影响生产效率、成本和复杂结构铸件成型能力的关键环节。随着市场对高精度、短交期和复杂结构铸件需求的增加，传统手工造型和模具制造方式已难以满足现代制造要求。砂�?D打印机作为一种先进的增材制造技术，可以直接打印复杂砂型和型芯，无需模具，大幅缩短生产周期、降低成本，并提升设计自由度。本文将探讨传统铸造厂为何应考虑引入砂型3D打印技术，以提升竞争力、优化生产流程，并满足市场对高效、精准铸造的需求。下边是专们写给铸造厂的老板们的，希望对各位老板有启发�?/p>

什么是砂型3D打印�?/h2>

砂型3D打印是一种比较新的技术，简单来说，就是像搭积木一样，用特殊的材料一层一层地 “堆�?出铸造用的砂型�?/p>

以前传统的做砂型方法，可能需要先做模具，再用模具去造型，过程比较复杂，而且如果要做一些形状很奇怪、很复杂的砂型，就会特别困难，成本也高。但砂型 3D 打印就不一样了，它是通过电脑里的三维模型来工作的。你把设计好的铸件三维模型数据输入到 3D 打印机里，打印机就会根据模型的形状和结构，把特殊的沙子或者类似沙子的材料，按照一层一层的方式精准地铺放和粘结起来，就像用无数个很薄的 “沙片�?逐渐搭建成一个完整的砂型。这样，不管是多么复杂的形状，只要能在电脑里设计出来，它都能打印出来，而且速度还挺快，也不需要像传统方法那样制作复杂的模具，能节省很多时间和成本呢�?/p>

铺砂：打印机在打印平台上均匀铺设一层特定的铸造用砂（如硅砂、陶瓷砂或覆膜砂）�?/li>

喷射粘结�?/strong>：喷头按照计算机模型（CAD数据）精确喷射粘结剂，使特定区域的砂粒粘结在一起�?/li>

重复堆积：平台下降，再次铺砂并喷射粘结剂，逐层固化成型，直至整个砂型打印完成�?/li>

后处�?/strong>：去除未粘结的松散砂料，对打印出的砂型进行硬化、清理，随后即可用于金属浇铸�?/li>

复杂形状零件制�?/strong>：传统砂型铸造制造复杂形状模具难度大、成本高，像航空发动机叶片内部精细冷却通道，传统工艺难以精准成型�?D 打印砂型依据数字模型，能轻松将复杂形状变为现实，从带有密集内凹、凸起的汽车发动机缸体砂型，到有着精妙仿生结构的医疗器械外壳砂型，都能完美呈现�?/li>

生产周期�?/strong>：传统砂型铸造需经历设计模具、制造模具、调试模具等冗长流程，大型模具制造周期常超数月�?D 打印砂型无需模具制作，直接按数字模型打印，设计修改也只需在电脑上操作模型，重新打印即可，能大幅缩短生产周期。如研发新款汽车发动机缸体时，传统铸造模具报废重制至少两周，3D 打印砂型当天就能完成新模型打印，次日即可投入铸造�?/li>

成本控制�?/strong>：传统铸造模具制造材料浪费严重，复杂模具材料利用率不�?30%，且人工成本高�?D 打印砂型按需打印，精准用砂，材料利用率超 90%，减少浪费。打印过程自动化程度高，可降低人力成本。以小型铸造厂为例，年产能 5000 件小型管件铸件，引入 3D 打印砂型后，材料成本年降 15 万元，人工成本削�?20 万元�?/li>

铸件精度�?/strong>：传统砂型因模具磨损、分型面贴合误差等，铸件尺寸偏差常超 ±1mm，后续机加工余量多、材料浪费大，且易出现局部疏松、夹砂等缺陷，导致铸件力学性能不均�?D 打印砂型由数字化模型精准驱动，砂型尺寸精度可�?±0.5mm 以内，能实现均匀紧实，避免砂粒松散不均，同时优化凝固过程，大幅减少缩孔、缩松，保障铸件内部质量稳定可靠�?/li>

环保压力�?/strong>：传统铸造的模具制造产生大量废金属、废塑料，砂型处理后废砂堆积如山�?D 打印砂型生产中，未使用的砂可回收再利用，废弃物极少，且打印过程无需大量化学粘结剂，减少有害气体挥发，改善车间环境。据统计，采�?3D 打印砂型后，铸造车间废弃物排放降低�?80%，粉尘、有害气体浓度达环保标准�?/li>

产品复杂�?/strong>：若铸造厂经常生产复杂形状、有精细结构或内部通道的铸件，如航空发动机叶片、汽车缸体等，传统工艺难以满足要求，砂型3D打印机能发挥优势�?/li>

生产规模与批�?/strong>：对于小批量、多品种的铸件生产，砂型 3D 打印机可灵活快速切换产品，无需制作模具，能降低成本和周期。但大规模、单一品种的铸件生产，传统工艺可能更具成本效益�?/li>

交货期要�?/strong>：若客户对交货期要求严格，砂�?3D 打印机可缩短生产周期，快速响应订单�?/li>

成本效益

• 设备投资：需考虑砂型 3D 打印机的购买成本、安装调试费用及后期维护成本�?/li>
• 运行成本：包括打印材料、能源消耗、人工成本等。对比传统铸造工艺，分析长期运行成本的高低�?/li>
• 潜在收益：考虑使用砂型 3D 打印机后，因产品质量提升、生产周期缩短、废品率降低等带来的潜在收益�?/li>

员工技�?/strong>：评估现有员工对 3D 打印技术的掌握程度，是否需要培训或招聘专业人才�?/li>

技术支�?/strong>：了解设备供应商的技术支持能力，包括安装调试、培训、故障维修等服务是否及时有效�?/li>

市场竞争

• 行业趋势：关注同行是否已采用砂型 3D 打印技术，若竞争对手已应用并获得优势，为保持竞争力，铸造厂可能需要考虑购买�?/li>
• 客户需�?/strong>：了解客户对产品的新要求和期望，若客户希望看到铸造厂采用先进技术提升产品质量和生产效率，购买砂�?3D 打印机有助于满足客户需求，提高市场竞争力�?/li>

环保要求

• 如果当地环保要求严格，传统铸造工艺在废砂处理、废气排放等方面压力大，砂型 3D 打印机因材料利用率高、废弃物少等优势，有助于企业满足环保要求�?/li>

机械工程、材料科学、铸造工程、增材制�?/strong>等相关专业；

熟悉砂型3D打印（Binder Jetting）技术，具备相关设备操作经验者优先；

熟练使用CAD�?D建模软件（如SolidWorks、AutoCAD、Magics等），具备基本的数据处理能力�?/li>

了解铸造工艺，熟悉砂型材料特性、后处理流程及常见铸造缺陷分析；

具备设备维护、故障排查能力，能够独立解决设备运行中的常见问题�?/li>

良好的团队协作能力，能够与铸造工程师、生产团队密切配合，共同优化生产流程�?/li>

具备较强的学习能力，能快速掌握新技术，并对增材制造在铸造行业的应用有浓厚兴趣�?/li>

岗位职责�?/strong>

1. 负责砂型3D打印�?/a>的日常操作，包括设备调试、打印任务执行及质量控制�?/li>
2. 处理3D打印数据，包括CAD模型优化、切片及打印参数设置�?/li>
3. 监督打印过程，确保砂型质量符合铸造要求，并进行必要的后处理（如清理、硬化等）；
4. 负责设备的维护保养，排查和解决打印过程中的问题，确保设备稳定运行�?/li>
5. 与铸造技术团队合作，优化3D打印砂型的工艺，提升铸件质量和生产效率；
6. 研究和引进新材料、新工艺，持续改进砂�?D打印在铸造生产中的应用；
7. 负责公司内部人员�?D打印技术培训，提高团队整体技术水平�?/li>

总结

综上所述，砂型 3D 打印技术为传统铸造厂带来了诸多机遇与变革，它能有效解决传统铸造过程中面临的复杂形状零件制造难题、生产周期冗长、成本难以控制、铸件精度欠佳以及环保压力大等一系列棘手问题。通过综合评估生产需求、成本效益、技术能力、市场竞争和环保要求等方面，铸造厂老板们能够更加科学、理性地判断是否引入砂型 3D 打印机。而配备专业的技术人才，则是确保这项技术在铸造厂中顺利落地、发挥最大效能的关键�?/p>

在竞争日益激烈的铸造市场中，主动拥抱新技术，积极做出改变，或许就能抢占先机，实现企业的转型升级与持续发展。对于传统铸造厂来说，砂�?3D 打印技术不仅仅是一项技术的更迭，更是一次突破发展瓶颈、提升核心竞争力的绝佳契机。希望各位铸造厂老板能够结合自身企业的实际情况，充分权衡利弊，做出最适合企业长远发展的决策，让企业在时代的浪潮中乘风破浪，驶向更广阔的市场蓝海�?/p>

3D打印砂型铸造，传统铸造厂老板必看最先出现在�ǿա��ۺ�����:三帝科技股份有限公司�?/p> ]]>