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3D打印技术、工艺、应用分享

3D打印制作出新击破!202多年二、篇Science探索!

2028年-9月29日

2024年3D打印技术领域第二篇Science文章于2月8日发表。

来自澳大利亚昆士兰大学(Jingqi Zhang等)、重庆大学(Ziyong Hou 、Xiaoxu Huang)、丹麦技术大学的联合团队发表了题为“Ultrauniform, strong, and ductile 3D-printed titanium alloy through bifunctional alloy design(通过双功能合金设计实现超均匀、高强度且具有延展性的3D打印钛合金)”文章。3D打印制备的钛合金达到926MPa的屈服强度和26%的延展性,实现了强度与延展性的均衡。

研究背景在金属3D打印过程中,经常会出现粗大的柱状晶粒和不均匀分布的相,导致机械性能不均匀甚至较差。研究涉及一种设计策略,可直接通过3D打印获得高强且性能一致的钛合金的方法。研究表明,在粉末金属混合物中添加钼(Mo)增强了相稳定性,并提高了3D打印合金的强度、延展性和拉伸性能的均匀性。Science同期评论文章指出,该方法有望应用于其他粉末混合物,并能够定制具有增强性能的不同合金。

导致金属3D打印合金性能不均匀的主要原因是:在逐层3D打印过程中,通常具有103-108K/s的高冷却速率,在金属粉末熔化的熔池边缘和底部附近形成显著的热梯度。热梯度引起沿着新熔化材料和下面固体材料之间的界面外延晶粒生长,晶粒朝熔池中心生长。多层打印过程中的加热和部分重熔循环最终导致形成大的柱状晶粒和不均匀分布的相,这两者都是不希望出现的,因为它们可能导致各向异性和受损的机械性能降低。

各大废金属涂料的的强度-突出主题性
钛各种和金是适用面积广泛的彩石3d打印水平图片素材的一个。在学习环境溫度下的过程适用中,适合使用的钛各种和金一般性呈现出10%-25%的拉申拉伸应变率,这影响了充分的素材系统可靠性性。也许更高的拉伸应变率(拓展性)有效于更简易成品,然后在某种适用中兼有原则实力地位,但在该拉伸应变率面积内加大屈服強度相对容忍机械研发阻抗一般来说一般性被原则进行。在制作加工彩石素材的传统与现代和增材研发水平中,一直以来必须需要考虑屈服強度和拓展性互相的平衡量。

提高强度和延展性的策略与限制

提高3D打印合金强度和延展性的策略有多种。其中包括优化合金设计、工艺控制、细晶界强化和晶粒微观结构改性,还包括抑制不需要的(脆性)相、引入第二相以及进行后处理。目前,解决柱状晶体和不良相问题的研究集中在原位掺入元素来改变微观结构和相组成。这种方法还促进了等轴晶体的形成,即沿纵轴和横轴晶粒尺寸大致相等的结构。原位合金化为克服强度和延展性之间的平衡为题提供了一条有前途的途径,特别是在粉末床熔融和定向能量沉积等3D打印技术中

研发考生对向3D复印考核机制作纸金属中修改不一原子时的晶体性状和设备的机械性能完成了探讨。举个例子,将纳米级陶瓷制品氢化锆颗粒物加不能不复印机纸的铝金属中,得到了可复印机纸且无开裂的资料,具备着与淬火资料相对的优化等轴晶微观粒子节构和剪切的机械性能。当然对於钛金属,市售晶体优化剂通常情况下对晶体节构的特效非常有限。钛金属的优化考核机制,非常是3D复印考核机制作纸凝结过程中中的柱形到等轴转型已被多方面研发,但学习效率局限性仍普遍存在。缓解某种思维障碍的试以其修改生产加工参数值、高強度超声心动图应运、按照金属制定注入营养的异质节构、修改溶质是异质成核位点的晶体优化剂 ,以其具备着高低温力量的溶质的加。例如β-共析安稳剂原子Cu、Fe、Cr、Co和Ni,等原子局限性了在钛中的水解度。

新研究带来的重大突破研究人员此次没有使用可能导致钛合金中形成脆性金属间共析体的β-共析稳定剂元素,而是选择了来自β-同晶族的Mo [包括铌 (Nb)、钽 (Ta) 和钒 (V)] 用于Ti-5553(Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr)。原位合金化过程中,将钼精确输送到熔池中,在每层扫描期间充当晶体形成和细化的籽晶核。Mo添加剂促进了从大柱状晶向细等轴和窄柱状晶结构的转变。Mo还可以稳定所需的β相并抑制热循环过程中相异质性的形成。

Ti-5553钛合金钢钢掺Mo研究方法


研究人员比较了Ti-5553+5Mo与在L-PBF状态和打印后热处理下生产的Ti-5553(以及 Ti-55531和 Ti55511)的屈服强度和断裂伸长率。与制造状态下的Ti-5553及其类似合金相比,Ti-5553+5Mo显示出相当的屈服强度,但显著提高了延展性。打印后热处理通常用于平衡L-PBF生产的Ti-5553的机械性能。尽管在某些热处理条件下可以实现高屈服强度(>1100 MPa),但延展性通常会大幅恶化,断裂伸长率<10%,这限制了在安全关键型应用中的使用。例如,作为钛工业中所谓主力的Ti6Al4V,建议使用的最小断裂伸长率为10%。相比之下,无需下游热处理,Ti-5553+5Mo材料L-PBF直接打印件就表现出优异的强度和延展性平衡,这使其在在类似合金中脱颖而出。最终,研究人员通过该策略制造了具有优秀性能均匀性的材料,屈服强度926MPa,断裂伸长率26%。

L-PBF生产的的Ti-5553的显微组织机构和流体力学能
L-PBF生產的Ti-5553和Ti-5553+5Mo的机器能力


相对于Ti-5553,Ti-5553+5Mo的机械性能异常均匀且机械性能得以提升。通过微焦点计算机断层扫描 (micro-CT)发现,以评估零件质量,两种材料均表现出非常高的密度,总孔体积分数分别为0.004024%和0.001589%。如此高的密度表明孔隙率不太可能导致Ti-5333高度分散的拉伸性能,并且也与Ti-5553+5Mo机械性能的高度一致性相符。为了揭示Mo添加对晶粒结构的影响,研究人对Ti-5553和Mo掺杂的Ti-5553进行了电子背散射衍射(EBSD)表征。Ti-5553的微观结构由沿扫描方向相对较大的晶粒组成,表现出很强的晶体织构。在Ti-5553中添加5.0wt% Mo会导致晶粒结构和相关晶体结构发生显著变化。许多细小的等轴晶粒(直径约20μm)非常明显,沿着Ti-5553+5Mo的扫描轨迹边缘形成。相比之下,Ti-5553+5Mo的显微组织的特征为沿构造方向细小的等轴晶和窄的柱状晶。对微观结构的仔细检查揭示了细小柱状晶粒的周期性分布。与Ti-5553中高度织构的柱状晶跨越多层不同,Ti-5553+5Mo中柱状晶的长度尺度由熔池尺寸决定,并且晶体织构变得随机且弱 。

Ti-5553和Ti-5553+5Mo的显微组织安排定性分析
Ti-5553和掺钼Ti-5553的相分析一下

由Ti-55535制成的断裂试样的EBSD表征END

殊不知,深入分析职工在宏观世界形式中辨别的出了未融解出来完的钼粉末,以及她们的会有不良直接影响尚不清。观点上,原位碳素钢化手段中未融解出来完粉末的随机函数会有因起了与机诫和被侵蚀能力方面相关的的忧虑。列举,原位碳素钢使用粉末的全部融化会必须更好的消耗的能量,以及温度过热会导致宏观世界形式改动和机诫能力方面受损。虽然,未融解出来完的Mo粉末因起的各式各样损耗和被侵蚀能力方面尚不清。就算印刷后热工作行祛除未融解出来完的粉末,但它会会改动宏观世界形式,才能会不良直接影响机诫能力方面。 总的讲,本篇Science分析提出来的设计管理方式为不断探索有差异的轻金属粉化主要原料、有差异的可复印机碳素钢整体、有差异的3D复印机科技包括为先进的多装修材料复印机开创打了个条渠道。它还可以减缓柱状体晶体的演变成并放置不正常相的不更加均匀性。这么多困难是犹豫有差异的热划分范围而形成的,而热划分范围受每款粉化的复印机参数表的影响到。该管理方式还应对了复印机动态下的刚度与延展性性的动平衡机,很大最大缩减了复印机后处置的必须,这么多胜机毫无疑问将在3D复印机各个领域产生分析风潮。
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