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2025年9月29-31日，在在我国稀有金属件塑料板块塑料材料直到学会第六五届学界界大会在深圳君海会议议程。作在我国稀有金属件塑料板块塑料材料研究方向的高质量学界界盛事，这次的大会以“以新形工业企业化助推稀有金属件塑料板块塑料材料互联网业企业发展”居多题，汇集了国內外1000余名杰出专家团队、历史学者与企业界代表着，相互之间擘画互联网业科学独立自主自强自立新工程图纸。 成都三帝科学持股不足我司身为年会帮助院校应邀参展。我司监事长宗贵升医学博士扮演塑料村料增材制作业首要提纯技能协会现任主席。我司产品开发总经理陈庆文在30日早上的网站、论坛、外贸平台中作了名为《胶结剂喷射式(BJ)彩打钛金属的研发与应用前沿技术重大进展》的受邀报告模板模板。报告模板模板凝焦BJ技能更高工作效率、低料工费、无热扯力的基本优质，宽度辨析了三帝科学在钛金属成品前沿技术的科学创新超出：

攻克核心难点，成功开发出兼具强粘接、低残留与优异喷射性能的高强水基粘结剂体系。三重强度强化，创新性通过PVP交联优化、界面离子键强化及提升渗透深度，构建三维网状结构，显著提升坯体强度。卓越性能指标，基于自研试验平台的TC4钛合金烧结体，氧含量<3000ppm，致密度>99%，力学性能全面超越ASTM B381-13锻造TC4合金标准。目前，三帝科技的BJ粘结剂喷射钛合金技术工艺已在3C电子、模具、高端工艺品、精密机械零部件等领域进行了相关应用研究。

三帝科技有限公司已服务性理解BJ黏接剂噴射不锈钢材质/瓷器真空拉深模样物料的、物料、加工制作方法 等全摩托车链条重要性设计应用：服务性研发管理3DPTEK-J160R/J400P/J800P物料的模块化BJ直接打印图片物料的，智能家居掌控有目的上料、高非均质铺粉与高表面粗糙度喷墨掌控设计。避免了小颗粒直径低流通性性粉末状高非均质铺放大问题，满足800-1200dpi较满分别率直接打印图片，真空拉深模样表面粗糙度高于±0.1mm，最大真空拉深模样热效率3600cc/h，设计应用指数达时代国际性优秀层次。达成了健全制度的黏接剂物料真空拉深模样加工制作方法 安全体系。针对水基绿色型黏接剂和稀释剂基高效率黏接剂三大总类达成的20余个加工制作方法 工序，搭建合理的真空拉深模样加工制作方法 和脱脂辊道窑法加工方式法等后整理加工制作方法 ，满足了适用人群于不锈钢材质、工塑料模钢、钛不锈钢钢属、铜不锈钢属、温度高不锈钢属、聚酯板不锈钢属等不锈钢材质物料，增碳硅（SiC）等瓷器物料还有PMX晶态蜡、硅化物盐、美食、制剂、满碳原子符合物料等非不锈钢材质物料的真空拉深模样加工制作方法 。此外，能够对高非均质度脱脂辊道窑法加工方式法真空拉深模样加工制作方法 的设计探究，满足了对脱脂辊道窑法加工方式法方式中不锈钢材质与瓷器物料的的控形与控性，对脱脂辊道窑法加工方式法后的生产设备水平满足有目的把控，物料的效果高于MIM时代国际性物料规格的运动学效果。

一同，三帝网络发展积极地一同东莞职业的枝术本科读书、东莞北大本科读书探索探讨院、东莞铁路交通本科读书、天津网络发展本科读书等顶级院所，进入实施BJ枝术在村料、加工过程与运用新风系统的的基础探索探讨。产学高度整合正1促进该枝术在工业企业硅胶模具、高档车削加工普通刀具、3C光电精密模具零部件，或者僵化大规格尺寸导形卫浴陶瓷设备等行业领域的市场工厂化运用趴地。 在“第十五”总体规划谋篇格局的首要古稀之年，以BJ为带表的科学改革创新增材造成技巧，正变成控制稀有合金金属质合金金属质互联网互联网行业企业深浅转变升级系统的基本汽车引擎。三帝新材料高技术将持续不断精耕基本技巧有意识的主动科学改革创新，携起手来产学研用用各届潜能，为推广新重工业化的、建立稀有合金金属质合金金属质互联网互联网行业高能力新材料高技术自理自强自立功劳牢固潜能。 [Acerca de SANDI TECHNOLOGY] Al mismo tiempo tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, I + D y la producción de materias primas de impresión 3D, servicios de apoyo a la tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación aditiva de impresión 3D, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural y otros campos. 在用电能源技术辅助设备制造产生服务业领域，玄幻铸件侧面临”不单单要尽快不断什么是创新，又要不稳批产”的双向对战。类似”大、精、难”铸件不单单面积许许多多，更对密封性、密度和面积高表面粗糙度呈现出苛求严于的让。以往制造产生形式跌入两难：若向往尽快不断什么是创新，运用木模制造制造虽周期长较短（约40天），但没法不了货品设备严于的高表面粗糙度让，也没法不了大批量制造的水平不稳性让；若真接开铝合金模，则下一阶段进入许许多多（摸具的成本超70万元），且开发变更申请价值过高。这类关系紧张嚴重制约性了用电辅助设备的优化流速，比较是在某些服务业更快向红色化、智力化变革的背静下，以往技艺已未能不了茶叶市场对货品设备尽快晋升的供给。

面对快速创新与稳定批产的两难困境，三帝科技的3D铸造工艺，通过3DP砂型打印实现5-7天快速验证，再基于验证数据优化金属模具设计，既保证了创新速度，又确保了批产质量，成功破解了这一行业困局。

在特高压电GIS箱体的创造中，传统式加工需要3-4三个月的修模试制品期限，而三帝科学选择3DP砂型打印机方法，仅用5-7天就成功类似的创造和耐腐蚀性检验，并利用大数据化模板满足设计方案变更登记的就算响应的。经客检验良好率后，快捷转至金属材质硅胶模具批处理产出时段，纵向激发期限延长60%大于，终极软件单单从表面质量管理完成零不足规范，密封盖面针孔度远低于1级，且利用水密性性查测。

在某GIS导体建设项目中，三帝高新科技实行3DP砂模结合起来高压煅造的自主创新工序，仅用20天就成功企业成品研发，导电性能参数完全性具备种铸件细则。迅速的查验后的企业成品可以存入人数化产出，不单单促进大家成为80%的信任和成交占额，更实行了每年生产的1500套企业成品的不稳产量效果。 该打造厂基本形式 完美无瑕融合能量发热清洁能源各个领域“多产品、小一键”的打造特性。相比于汽车汽车互联网行业动不动就数百万件的大一键，能量机器零器件（如防化配电变压器器件、结构件、导体等）年要量之所以仅为更多的件。传统意义冶炼工序再次情境结合下使用率太低、成本低高出平常许多的。三帝自动化有限公司的完成措施则展露出优质的灵协调性高性：小一键账单采用了3DP砂铸工序，省掉高出平常许多的机床产出；当要增长时，可直缝更换至金属件机床一键打造基本形式 。类似这些槽式打造力量整合资源能量机器打造厂商，有效地对付餐饮市场冲击与技术设备多目标优化。类似这些集“饰演迅速的证实+一键打造”于一梯的全操作流程贴心服务的的，又是三帝自动化有限公司区分于单一纯粹3D复印贴心服务的的商的管理处主要优势。而三帝自动化有限公司旗下的兰州登封市3D冶炼中心局搭载了完整的的“工序规划+3D复印+冶炼+机精加工及测量”一梯化贴心服务的的力量，具备条件太超大怪型铝不锈钢板类铸件产品研发和投资规模打造力量，并且 正规的涂装生产线产线（日涂漆力量达200㎡，考虑新国标等苛刻规定），可实现了总产量中高端铝不锈钢板类零器件5000吨，为复杂化能量发热清洁能源铸件的从而品质保证出示牢固维护。 未來，因为智力化魅力、魅力生物质能开发等业务领域的快速的经济发展趋势盘，三帝科枝将不间断一直深化3D锻造技巧的创新技术软件应用，利用大数字信息、智力化化途径一直升高好产口感量和营造效果，为魅力生物质能开发的装备的改变升到展示 更多有力的能，积极推动这个第三产业生态经济向更为重要效、更浅绿色、更智力化的趋势盘经济发展趋势盘，机械助力国内营造向高性价比化、智力化化趋势盘迈入。 锻造加工第三品牌是基础知识研制业的比较重要构成地方。现如今，锻造加工第三品牌正从传统性型锻造加工向自动化锻造加工、减碳环保锻造加工、AI+锻造加工、高精密锻造加工、浅纯天然锻造加工转型发展成长 提高提高，锻造加工新的材料、新生产枝术、新枝术有了多利用，锻造加工第三品牌及枝术的成长 前景壮大受到大家重视。2025年的五月份国务院办公厅讨论凭借的《研制业浅纯天然减碳环保成长 前景壮大行动计划计划方案（2025-2024年）》，进一部确定了浅纯天然转型发展成长 提高提高导向，着重于要缩短浅纯天然高新科技创新驱动、积极推进传统性型第三品牌浅纯天然转型发展成长 提高提高、掀起新第三品牌浅纯天然成长 前景壮大、开展特征枝术技术革新等，多方位带动研制业浅纯天然减碳环保转型发展成长 提高提高提高。

8月份21日，第 24 届江苏省的 27 省（市、民族自治州）5 市 1 沿海地区锻铸学术性会仪通知暨河北省第 36 次锻铸会仪通知在河北晋城隆重举行隆重举行。会仪通知聚交“科技大公司壮大引领·锻铸素”主题活动，产于江苏省的的锻铸互联网制造业科研专家、老板及工厂家是指300余名共聚一节，共叙互联网制造业壮大。山东三帝科技大公司壮大股是有限的大公司承办并缴纳会仪通知。

在20日上午的大会论坛中，星空·综合体育 科技股份有限公司3D装备营销部总经理姜庆杰作了题为《无砂箱超大尺寸3D打印铸造砂模技术与装备》的主题报告，重点介绍了公司自主研发的星空·综合体育:3DPTEK-J4000设备，该设备采用创新的无砂箱柔性区域成型技术，突破性地实现了4米级超大尺寸砂模打印，为航空航天、电力能源等领域的大型铸件制造提供了创新性解决方案。

Figura: Jiang Qingjie, Director General del Departamento de Marketing de Equipos 3D de SANDI Technology, presentó el informe temático sobre "tecnología y equipos de moldes de arena de fundición para impresión 3D de tamaño supergrande sin caja de arena".

Figura: Impresora 3DP de arena de 4 metros 3DPTEK-J4000 不仅，为无法丰富多彩化的餐饮市场各种需求，三帝科枝还从而提高1.8米、2.5米大长度砂型彩印机设计方案，以更低的组织的成本和更短的交工日子，的帮助用户的很大局限地从而提高研发力。

图：1.8米、2.5米3DP压铸砂型印刷机

21号夜间，由山东三帝科技信息信息控股股东有限责任集团英文集团、晋城区博纳特锻造砂降解充分利用有限责任集团英文集团联合技术牵头的“三帝科技信息信息·博纳特之夜”招待费晚餐在宁夏省晋城区凤城國際健康旅游中心的举行。

图：郑州科技公司高校副校長、宁夏省物理建筑工程先学会精密铸造职业 常务专委会执行主席长侯华为麦芒答谢晚宴领导讲话稿

图：背景三帝科技有限工厂英文工厂股有限工厂英文工厂监事长宗贵升教授为欢迎宴会讲话

图：山西省科瑞再生使用信息基础性使用较少品牌监事会成员长吴恒山为欢迎宴会致词

图：国内压铸组织机构主度、国内自动化工业施工直到学员学精压铸协会执行主席会长娄延春，深圳科技公司创新大学本科副校長、江西自动化工业施工直到学员学精压铸专委会执行主席会长侯华，三帝科技公司创新3D武器装备营销策划部总主管姜庆杰，博纳特总主管蔡复旦等为现场视频刮奖的活动得奖者授奖 [Acerca de SANDI TECHNOLOGY] Al mismo tiempo tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, I + D y la producción de materias primas de impresión 3D, servicios de apoyo a la tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación aditiva de impresión 3D, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural y otros campos.

(en lo sucesivo, "SANDI") ha anunciado recientemente que su equipo de impresión 3D en arena de gran tamaño de 1,8 metros de desarrollo propio3DPTEK-J1800Ganó con éxito la licitación para el proyecto de transformación de automatización de la División de Fundición Negra de FAW Casting Co. Ltd. El proyecto se aterrizará en FAW Casting Wuxi Branch, marcando un paso sólido en la promoción de la aplicación de la producción digital de impresión 3D en el campo de la fabricación de automóviles entre ambas partes. 

El equipo central de esta cooperación - 3DPTEK-J1800, es el modelo principal de solución global de fundición 3D de SANDI Technology, que combina una serie de tecnologías innovadoras: tecnología de esparcimiento de polvo por vibración de alta velocidad, que mejora significativamente la eficiencia y uniformidad del esparcimiento de polvo; proceso de moldeo de alto rendimiento y algoritmos inteligentes, que garantizan que el equipo funcione eficientemente y sea fácil de manejar; Tamaño de moldeo extragrande (1800×1000×700 mm) y alta precisión (±0,3 mm como máximo) para satisfacer las necesidades de fabricación rápida de moldes de arena grandes y complejos; sistema de impresión alterna de doble cilindro y suministro de tinta a presión negativa para lograr una producción continua y estable del equipo. El equipo está especialmente diseñado para la industria aeroespacial, automotriz, válvula de bomba de barco, maquinaria de construcción y otros campos de fabricación rápida de moldes de arena de gran tamaño y producción y diseño de fundición de lotes pequeños y medianos, puede satisfacer eficazmente las necesidades de investigación y desarrollo de prototipos complejos y producción industrial. 

Figura: Caja de arena 3DP

La tecnología de impresión 3D en arena mejora la fabricación de automóviles

En el campo de la fabricación de automóviles, la tecnología de impresión 3D en arena está desempeñando un papel cada vez más importante: 1. Mejorar la libertad de diseño y la eficiencia de la innovación, la fabricación rápida de motores, piezas de chasis y otros prototipos de diseño, acelerar la verificación y optimización, acortar el ciclo de investigación y desarrollo; 2. Superar los retos de fabricación de piezas complejas y precisas, como el cuerpo de la bomba, el impulsor de tipo cerrado y otros procesos tradicionales difíciles de procesar las piezas, libre de restricciones de liberación de moldes, mejorar el rendimiento de las piezas; 3. Lograr una alta eficiencia y personalización flexible de pequeños lotes, sin necesidad de moldes caros. Personalización flexible de lotes pequeños, sin necesidad de moldes caros, respuesta rápida a la demanda del mercado; 4. Para proteger la calidad de la fundición de piezas principales, impresión directa de núcleo de arena funcional de alta precisión (como la estructura interna del bloque del motor), para garantizar la calidad de las piezas fundidas. Con su madura tecnología de impresión 3D en arena, SANDI ha proporcionado soluciones para muchas empresas automovilísticas nacionales y extranjeras que abarcan carcasas de motores, bastidores ligeros, carcasas, bloques de cilindros/cabezales de cilindros, tubos de escape y otras series de productos, y ha acumulado especialmente una rica experiencia en la fabricación de trenes motrices de automoción, componentes de transmisión y piezas estructurales de precisión.

Figura: 3DP, caso de arena de automoción SLS

Una sólida combinación que marca la pauta en el sector

FAW Casting, como empresa líder en la industria de fabricación de automóviles de China, lleva mucho tiempo comprometida con la investigación, el desarrollo y la producción de piezas de fundición de alta calidad para automóviles y maquinaria de ingeniería, y promueve activamente la transformación de la fabricación inteligente. La entidad principal de este proyecto, FAW Casting Wuxi Branch, se centra en la investigación, el desarrollo y la producción de piezas de fundición de núcleo para motores de camiones medianos y pesados (como bloques de cilindros, culatas, cigüeñales, volantes, etc.), y ocupa una posición de liderazgo en el campo de la tecnología de producción de hierro fundido de alta resistencia de pared delgada en China. Las dos partes tienen una larga historia de cooperación, ya en 2008, FAW Casting ha introducido el equipo de impresión láser en arena SLS de Longyuan Forming, una filial de SANDI Technology, para la producción rápida de prueba de bloques de motor, culatas y otros productos complejos. El responsable del proyecto de SANDI Technology declaró: "La adjudicación de la licitación es una afirmación plena de la fuerza de la tecnología de fundición 3D y la capacidad de servicio de SANDI Technology. Haremos todo lo posible para garantizar la ejecución sin problemas del proyecto, ayudar a FAW Casting a aumentar la velocidad de desarrollo de nuevos productos, mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción, y convertir conjuntamente el proyecto en un modelo de aplicación industrial de la producción digital de impresión 3D en el campo de la fabricación de automóviles." A medida que la industria del automóvil se desarrolla en la dirección de la inteligencia, la ligereza y la personalización, la tecnología de impresión 3D se está integrando profundamente en todo el ciclo de vida de la fabricación de automóviles, desde el diseño conceptual, la producción de prueba de I+D hasta los servicios de fabricación y mantenimiento. La cooperación entre SANDI y FAW Casting promoverá aún más la aplicación a gran escala de la tecnología de impresión 3D en el campo de la fabricación de piezas principales de automoción, e inyectará nueva energía cinética para el desarrollo de alta calidad de la industria. [Acerca de SANDI TECHNOLOGY] Al mismo tiempo tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, I + D y la producción de materias primas de impresión 3D, servicios de apoyo a la tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación aditiva de impresión 3D, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural y otros campos. En el campo de la fabricación de equipos de gama alta, la fundición de precisión de componentes clave ha sido un cuello de botella que ha restringido la mejora del rendimiento de los productos. Ya se trate del complejo canal de flujo de las bombas y válvulas de los barcos, de la estructura resistente a altas temperaturas de los componentes de potencia aeroespacial o de la cavidad de precisión de la maquinaria industrial, el proceso de fundición tradicional se enfrenta a retos comunes como el largo ciclo de desarrollo de moldes, el elevado coste y las dificultades para conformar estructuras complejas. Beijing SANDI Technology Co., Ltd (en adelante "SANDI Technology") tecnología única 3DP + SLS de fundición de arena compuesta, es para esta serie de desafíos de la industria para proporcionar una solución innovadora. El proceso combina de forma creativa las ventajas de dos tecnologías de impresión 3D: el proceso 3DP para fabricar moldes exteriores de alta precisión y el proceso SLS para moldear cavidades interiores complejas o núcleos de tuberías finas. Esta combinación de tecnologías no sólo consigue una complejidad estructural difícil de alcanzar con los procesos tradicionales, sino que también aumenta la resistencia del núcleo de arena hasta 4-6MPa, superando con creces el nivel de 1,5-2,5MPa de los procesos tradicionales. En la práctica, este proceso se ha utilizado con éxito en la fabricación de alta precisión de piezas estructurales complejas de bombas y válvulas de barcos, componentes de potencia aeroespaciales, etc. Recientemente, Xinxin Casting, filial de SANDI Technology, entregó con éxito un lote de cuerpos de bomba de acero fundido de gran dificultad para un cliente de maquinaria industrial. Este lote de bombas tiene una estructura extremadamente compleja, que incluye varias cavidades internas estrechas con una anchura de solo 2-3 mm, y necesita soportar una temperatura de fundición de hasta 1750°C. El método de fundición tradicional requiere un ciclo de producción de casi 60 días. El método de fundición tradicional requiere casi 60 días de ciclo de producción, mientras que el uso de 3DP + SLS proceso compuesto, Xinxin fundición sólo 20 días para completar la entrega de 10 productos, con el fin de garantizar la calidad del mismo tiempo, la eficiencia del proceso tradicional se ha incrementado en 3 veces.

Previamente, se ha verificado la fiabilidad técnica del proceso de compuestos en el campo aeroespacial. Las piezas de motor de avión fabricadas por SANDI Technology mediante este proceso han sido seleccionadas con éxito como lista de aplicaciones típicas de fabricación aditiva por el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información. Al tiempo que resuelve los complejos problemas de impresión del núcleo de arena del circuito de aceite, el proceso supera eficazmente la deformación del molde de arena tradicional en el proceso de retorno de la temperatura, proporcionando una nueva vía técnica para la fundición de alta precisión.

Este innovador proceso se apoya en un sistema de equipos de impresión 3D desarrollados de forma independiente por SANDI Technology. Entre ellos星空·综合体育:Impresora 3DP de arenaLa serie está equipada con un cabezal de impresión ultrafino de 400 ppp y un sistema de control de movimiento de precisión, que puede alcanzar la máxima precisión de impresión de ±0,3 mm. Gracias a la tecnología de inyección de tinta piezoeléctrica + sistema de inyección de tinta de alta resolución + aglutinante especial, consigue un moldeo de alta velocidad, preciso e integrado de piezas estructurales complejas.

Figura: Impresora 3DP de arena de 1,6 m, 1,8 m, 2,5 m y 4 m

Además, el desarrollo propio de SANTIImpresora de sinterización láser de selección SLSEl mismo rendimiento sobresaliente. Los moldes de arena impresos por esta serie de equipos se caracterizan por su alta precisión y alta resistencia, que son adecuados para la fabricación de tuberías complejas y estructuras de oleoductos. Con un funcionamiento estable y fiable, esta serie de equipos ha proporcionado soluciones a más de un centenar de clientes nacionales y extranjeros, y ha obtenido un gran reconocimiento.

Figura: LaserCore-5300/6000 A través de las fábricas de fundición 3D y centros de servicio de impresión en Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, Tongling, Anhui, etc., SANDI Technology ha establecido la capacidad de servicios de fabricación rápida de tamaño completo, multimaterial y cadena completa, que puede proporcionar a los usuarios de los campos aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria de construcción, etc., aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como arena de fundición, servicios de impresión 3D en cera. [Acerca de SANDI TECHNOLOGY] Al mismo tiempo tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, I + D y la producción de materias primas de impresión 3D, servicios de apoyo a la tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación aditiva de impresión 3D, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural y otros campos.

En el sector aeroespacial, la fabricación de automóviles, los equipos energéticos y otros campos, la producción de piezas de fundición grandes y complejas siempre ha sido un problema. El proceso tradicional de fundición en arena presenta deficiencias como la larga duración del ciclo, el elevado coste y la insuficiente precisión, además de estar limitado por el desarrollo de moldes y el funcionamiento manual. ¿Cómo superar el cuello de botella técnico y lograr una fabricación integrada eficaz, precisa y ecológica? SANDI Technology aporta una nueva solución.

Romper con la tradición: tecnología de impresión 3DP en arena para una mayor libertad de fabricación.

SANDI Technology ha desarrollado y lanzado de forma independiente el星空·综合体育:3DPTEK - Impresora de arena J2500Adopta la tecnología de impresión 3D de arena de inyección de tinta, rompiendo las limitaciones de la tecnología tradicional, sin necesidad de desarrollo de moldes, moldeo digital sin molde, con un tamaño de moldeo de 2500×1500×1000mm, que puede hacer frente fácilmente a las necesidades de producción de piezas de fundición grandes y complejas en los campos de la industria aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, y maquinaria de construcción.

muy preciso(matemáticas) géneroInteligencia para mejorar la calidad de la fundición

Impresión de alta precisión: Adopta un sistema de control de movimiento de precisión y cabezales de impresión ultrafinos de 400 ppp, un control preciso de la cooperación de alta eficiencia entre varias agencias, la mayor precisión de impresión de ±0,3 mm, lo que reduce los errores del proceso de empalme tradicional y garantiza el moldeo integrado de estructuras complejas. Integración de tecnología avanzada: tecnología de inyección de tinta piezoeléctrica + sistema de inyección de tinta de alta resolución + aglutinante especial para una impresión precisa de gran formato a alta velocidad. Proceso automatizado: desde la parametrización hasta la salida de los productos acabados, el equipo puede completar las operaciones de impresión, detección y alarma de forma independiente, soportando la monitorización remota, el proceso de producción es seguro y eficiente, y sin necesidad de guardias humanos.

Reducción eficaz de los costes(matemáticas) géneroFomento de la fabricación inteligente ecológica

Mejora de la eficiencia: eficiencia de moldeo ≥ 210L/h, la eficiencia de producción es decenas de veces del proceso tradicional, diseño de doble caja de trabajo para optimizar aún más la capacidad de producción, puede lograr una producción ininterrumpida de 24 horas. Reducción de costes: eliminando el coste y el tiempo de desarrollo del molde, reduciendo el desperdicio de material en 30%, reduciendo la carga de producción de las empresas. Green Smart: los procesos de bajo consumo energético y bajas emisiones cumplen los requisitos medioambientales.

Amplia gama de aplicaciones(matemáticas) géneroPosibilidades de diseño ilimitadas

Tanto si se trata de una superficie con forma, un corredor interno o una estructura compleja con muchos orificios, 3DPTEK - J2500 puede manejarlo fácilmente. Los diseñadores pueden deshacerse de las limitaciones del mecanizado con la ayuda del software 3D para dar rienda suelta a su creatividad y hacer realidad el lema "lo que piensas es lo que obtienes".

SANDY TECHNOLOGY La tecnología de impresión 3D potencia la fundición

Aumentar la capacidad de desarrollo de nuevos productos: sin moldes metálicos, reducir el coste de desarrollo de nuevos productos, acortar el ciclo de producción; aumentar la capacidad de la empresa para desarrollar nuevos productos, nuevos clientes y la capacidad de captar pedidos de grandes cantidades. Entrega rápida de productos de bajo volumen: producción de bajo coste y alta eficiencia de productos de bajo volumen mediante impresión 3D o una combinación de impresión 3D y procesos tradicionales. Reducción del riesgo de validación del proceso: la validación del proceso antes de abrir los moldes metálicos reduce el riesgo de fallos y el tiempo de reparación del molde. Fabricación rápida de moldes metálicos: Fabricación rápida de moldes metálicos mediante el proceso de fundición 3D, acortando el ciclo de fabricación y reduciendo el coste de fabricación en más de 20%. Optimización del proceso y mejora de la tecnología: satisfacer la demanda de productos estructurales ligeros y complejos, realizar el moldeo integrado, transformar la fabricación de piezas en fabricación de componentes, ayudar a las empresas de fundición a mejorar su nivel tecnológico, aumentar el valor añadido de sus productos y mejorar la rentabilidad de sus empresas. Mejorar la utilización del material: Mejorar la utilización del material de fundición y reducir el consumo de recursos. Mejora de la imagen corporativa y del entorno de producción: Reducción de la intensidad de mano de obra y alivio de las dificultades de contratación.

¿Por qué elegir SANDI Technology?

Equipos estables y fiables, probados en el mercado: 30 años de experiencia en la tecnología de colocación de polvo, equipos estables y fiables, probados en el mercado, algunos usuarios han comprado impresoras 3D que han estado funcionando con éxito y de forma estable durante más de 20 años. Mientras tanto, dominamos el proceso "3DP+SLS+BJ+SLM": tenemos el escenario de aplicación típico de la fabricación aditiva del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información: el proceso de arena compuesta "3DP+SLS". Formación práctica y orientación profesional: ofrecemos una completa orientación sobre procesos y formación sobre equipos a través de nuestros múltiples centros de fabricación en 3D. Servicio posventa en todo el país para una respuesta rápida: el servicio posventa se presta muy de cerca a través de sus múltiples centros de fabricación en 3D para garantizar una respuesta rápida. Sinergia de mercado e intercambio de recursos: ayudar a los clientes a ampliar sus oportunidades de negocio y mejorar su competitividad en el mercado. Las series de impresoras 3DP de arena de colada y SLS de arena de colada/cera desarrolladas independientemente por SANDI Technology pueden satisfacer las necesidades de fabricación de productos de diferentes tamaños y materiales, y ayudar a los usuarios a maximizar su productividad con costes unitarios más bajos y plazos de entrega más cortos.

Figura: impresoras 3DP de fundición en arena de 1,6 m, 1,8 m y 4 m

Foto: SLS Casting Sand/Wax Printer

Línea directa para pedidos de equipos: 13811566237

SANDY TECHNOLOGY Stand: Pabellón S8, Stand A06

La 23ª Exposición Internacional de Fundición de China se celebrará el 20 de mayo de 2025 en el Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin (nº 888, avenida Guozhan, ciudad de Xianshuigu, distrito de Jinnan, Tianjin), y Beijing SANDY Technology Co.

Impresora 3DP de arena de gran formato y alta precisión星空·综合体育:3DPTEK-J2500

3DPTEK-J2500 es una impresora de arena de fundición 3D de calidad industrial lanzada por SANDI Technology, con una capacidad de moldeo de gran tamaño de 2500×1500×1000mm y una capacidad de impresión de alta precisión de ±0,3mm, que es adecuada para la fabricación de piezas de fundición de gran tamaño en los campos de la aviación y aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, y automóviles. El equipo adopta tecnología de impresión por inyección de tinta piezoeléctrica, sistema de inyección de tinta de alta resolución y fórmula especial de aglutinante, que puede lograr el moldeo integrado de estructuras complejas y evitar la pérdida de precisión del proceso de empalme tradicional. Gracias a la tecnología de moldeo digital sin molde, reduce eficazmente los costes de desarrollo de moldes y las emisiones de residuos, mejora la eficiencia y la calidad de la fundición, y ayuda a las empresas a lograr la reducción de costes y la eficiencia y el desarrollo sostenible. El equipo adopta componentes centrales de alta gama para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.

Sin caja de arena de gran tamaño 3DP impresora de arena 3DPTEK-J4000

La impresora 3DP de arena 3DPTEK-J4000 de gran tamaño sin caja de arena lanzada por SANDY Technology proporciona una solución eficiente, de alta calidad y bajo coste para la fabricación de piezas de fundición ultra grandes con su tecnología disruptiva. El dispositivo adopta la tecnología de formación de área flexible libre de caja de arena, rompiendo el proceso tradicional en las limitaciones de espacio de diseño, soporte para la impresión local, el máximo se puede formar 4 m de moldeo en arena, puede lograr de gran tamaño, de paredes delgadas, superficies curvas multidimensionales y cavidad interna compleja (como la espiral de refrigeración canal de agua) de fundición de la integración de moldeo, y el precio es muy rentable. Al mismo tiempo, para proporcionar el proceso de material de código abierto, se puede ajustar para el usuario en la demanda, el apoyo de alto rendimiento aglutinante de resina, agente de curado, agente de limpieza, para garantizar la calidad y la estabilidad del moldeo, y reducir aún más el coste global.

Con el fin de satisfacer las diversas demandas del mercado, SANDI ha desarrollado impresoras 3DP de arena de colada y SLS de arena de colada/cera en tamaños completos desde el milímetro hasta el metro, que ayudan a los usuarios a maximizar la productividad con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto.

Figura: Impresora 3DP de arena de fundición

Foto: SLS Casting Sand/Wax Printer

Fundición 3Dservicio

Basándose en 30 años de servicio de impresión 3D y experiencia en fundición, SANDI Technology ha establecido capacidades de servicio de fabricación rápida de tamaño completo, multimaterial y cadena completa a través de fábricas de fundición 3D y centros de servicio de impresión en Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, y Tongling, Anhui, etc., y puede proporcionar producción rápida de prueba de I+D y producción por lotes de piezas metálicas acabadas de aleación de aluminio, aleación de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como piezas 3D de arena de fundición y cera. Puede proporcionar a los usuarios de los sectores aeroespacial, de energía eléctrica, de válvulas de bombas de barcos, de automóviles, de transporte ferroviario, de maquinaria de ingeniería, etc., la producción rápida de pruebas de I+D y la producción por lotes de piezas metálicas acabadas de aleación de aluminio, aleación de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como servicios de impresión 3D de cera y arena de fundición.

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[Acerca de SANDI TECHNOLOGY] Al mismo tiempo, tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, tres emperadores negocio de la tecnología cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, el desarrollo de materias primas de impresión 3D y la producción, los servicios de soporte de tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación rápida de impresión 3D, ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, energía eléctrica, energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, 3C escenarios típicos de aplicación de fabricación aditiva, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación, escultura y creación cultural y otros campos.

2024全球铸造行业创新技术与产品

2024全国铸造装备创新奖

获奖产品

近日，星空·综合体育 科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）自主研发的4米超大尺寸3DP砂型打印机3DPTEK-J4000顺利完成安装调试，符合出厂验收标准，即将交付。

图：3DPTEK-J4000打印文件直播

该环保设备可以效化解大外形规格厚度砂型铸工厂的有能力和价格困惑，为餐饮行业提供了了新 的化解方式。普通打造工艺在打造大外形规格厚度铸件时，一般而言须得拆成铸工厂再焊，增长了开发价格和时间段价格，还便捷造成焊缺欠。3DPTEK-J4000分为无砂箱超材料地方拉深技术性，大力支持部位打印机，最明显可拉深4米的砂型，可搞定大外形规格厚度、繁杂空间结结构的合二为一铸工厂，非常大的地增强研发有能力和铸件产品品质，提供大外形规格厚度、高精确度砂型铸件的选用的需求。

不但，总部另外还有1.6米、1.8米、2.5米等3DP砂型复印机措施可供确定，展示 的不同的尺寸的砂型复印供需；一同展示 开源代码产品新工艺，可造成业主按需变动；设施高能力硅胶粘合剂粘合剂、干固剂、的清洗液，确认制作重量和平衡性。

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3DPTEK-J4000愈加符合于航材空间科学、运输船只、用电能量资源资源、施工机械设备制做、各类小轿车（新能量小轿车资源资源）等区域的大规格图片长宽、批细化化化铸件制做使用需求。在航材空间科学区域，需用作制做打着机零部分、空间科学器设备构造件、运转装置设备等非常重要部分，有用处理很大规格图片长宽、多维弧面、冗杂设备构造物品的成型模样瓶颈，在小细化化大规格图片长宽塑模制做还有特种车业内的塑模更替加剧新物品开发有着中国传统制做方法未能反衬的特色。在用电能量资源资源区域，需用作大规格图片长宽耐压性冗杂型腔设备构造件、大规格图片长宽簿壁轻细化零部分等的制做。在各类小轿车区域，可建立具有着冗杂螺旋运动形散热水道的大规格图片长宽簿壁三相电机壳、轻细化牙盘、冗杂内腔设备构造外壳缸体/缸筒等物品的制做。

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY] 深圳三帝网络股东有限品牌品牌(3D Printing Technology, Inc. )不是家3D复印机紫装与更快创造保障展示商，发展中国家一级“专精特新”小巨人企业主，轻工业信息化部增材创造明显枝术软件操作场境供给商。此外具备二氧化碳激光和结合剂引射3D复印机装置和原料枝术及枝术软件操作技艺，保险业务涉及3D复印机紫装、原原料的研究开发及研发、3D复印机技艺枝术搭载保障、重金属机器设备件更快创造保障等，建设了完好的3D复印机更快创造流通业链，具有广泛性枝术软件操作于中国航空材料科技、运输船只泵阀、小轿车、魅力能源技术、轻工业自动化设备、轨道组件交行、3C网上、教育培训研发、石雕文创产品、康复护理医疗器械等职业。

三帝科技作为3D打印技术的引领者和应用推动者，已获得金科君创、中金资本、中科海创及成为资本等知名基金的投资支持。

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