近日,星空·综合体育 科技股份有限公司(以下简称”三帝科技”)宣布完成对深圳市双龙齿研科技有限公司(以下简称”双龙齿研”)的并购。这一并购是三帝科技对康复医疗这一3D打印重要应用场景的强化。三帝科技在3D打印领域里已经形成独有的“12N”战略,即1套3Dプリンティング技術,2个解决方案(3Dキャスティング歌で応える3D粉末冶金),N个应用场景。
双龙齿研专注于为全球市场提供高端定制化义齿解决方案,主营全瓷修复体、种植修复及3D打印活动义齿,服务于高端诊所与种植中心。公司持有欧盟CE、美国FDA及中国二类医疗器械认证,产品远销美洲、欧洲、澳洲、东南亚等全球30多个国家和地区。公司拥有20年以上经验的高级技师团队和专业的多语言客服团队,依托数字化服务平台,支持STL/CAD云端高效对接,建立了覆盖DHL/UPS的国际化交付网络。
数据显示,2024年全球牙科3D打印市场规模已达52亿美元,预计2033年将突破96亿美元。三帝科技与双龙齿研的强强联合,不仅将三帝科技在3D打印智能装备、材料工艺的核心技术优势与双龙齿研在全球高端义齿市场的渠道网络、生产能力及齿科修复技术相结合,更是双方在技术创新与全球市场开拓上的深度融合。通过此次并购,三帝科技将能够快速接入覆盖欧美等高端市场的成熟客户群,加速其齿科3D打印解决方案的全球落地;同时,双龙齿研也将获得更强大的技术赋能,显著提升产品创新力、生产效率和全球交付能力,共同拓展直接打印永久修复体、矫治器等增量市场。
此次并购,体现了三帝科技在技术领先和应用深耕上的不懈努力,并取得显著成绩。
一、技术领先:构建“三位一体”创新体系
作为国家级高新技术企业、专精特新“小巨人”企业及工信部增材制造典型应用场景供应商,三帝科技拥有深厚的技术底蕴。公司是国内唯一同时掌握选择性激光烧结(SLS)、选择性激光熔化(SLM)、3D砂型打印(3DP)和粘结剂喷射(BJ)四项核心3D打印技术的服务商。
其创新体系由“国千科技研究院”(汇聚40余位国家级专家/博导,专注原始创新)、博士后科研工作站(聚焦共性技术开发)和企业研发团队(负责成果转化)“三位一体”构成。公司已牵头或参与完成六项科技部重大专项,累计申报知识产权近300项,其中授权发明专利达59项。
二、应用深耕:全链路布局驱动增长
三帝科技专注工业级增材制造,以“提效、降本、提质”为目标,构建了涵盖装备研发生产、材料研发生产、工艺技术支持到快速成品制造的完整产业链。公司总部位于北京,在全国多地设有子公司,拥有超12万平方米场地(其中自持超6万平方米),建立了全链路、多材料、全尺寸的国内快速制造交付体系及国际服务网络,其核心应用领域包括:
1.3D铸造:重塑传统铸造生态
通过并购整合与自建,三帝科技已在中国布局8个3D打印快速制造基地,形成生态网络。基于“工艺设计-3D打印-铸造-机加工-检测”一体化流程,公司提供快速试制、小批量多品种及复杂金属件制造服务。利用自主研发的3DP砂型打印和SLS系列装备,提供3DP砂铸、SLS砂铸、3DP/SLS精铸等全套解决方案,服务航空航天、汽车、能源等500余家客户,材料覆盖铝、铜、铁、钢、镁、高温合金、钛合金等。
2.3D粉末冶金:实施差异化设备策略
依托BJ技术“高效率、低成本、无热应力”优势及深厚的技术储备(包括开发出高性能水基/溶剂基粘结剂体系及20余种工艺配方),三帝科技在AI芯片热管理领域实施差异化设备策略:面向科研/芯片设计企业:提供桌面级研究设备J160R,用于快速原型与热设计验证;面向液冷服务器制造商:提供集成化工业方案(J400P/J800P设备+专用粉末/粘结剂+工艺包),可缩短客户工艺开发周期60%以上。
3.康复医疗定制:精准数字制造
公司以3D打印技术赋能康复医疗,提供助听器、数字化口腔(含义齿)、矫形器、假肢等产品及服务。拥有国内首个3D打印钛合金助听器医疗器械注册证。通过并购深圳双龙齿研,完善了高端定制化数字化口腔解决方案,服务全球诊所与种植中心。
三帝科技董事长宗贵升博士表示:“并购双龙齿研是三帝科技战略发展的重要一步,不仅为星空体育在3D医疗领域的发展提供了新的增长点,更是3D数字科技赋能康复医疗的重要补充。期待此次合作能够为双方带来更多的创新成果,共同推动3D打印技术在康复医疗领域的产业化应用。”
双龙齿研创始人彭辉华、总经理陈龙都认为:“加入三帝科技生态后,星空体育能够借助三帝科技的数字化制造技术和材料工艺优势,进一步提升高端齿科产品的设计制造能力及交付速度,更好地响应用户对高效椅旁解决方案的需求。”
攻克核心难点,成功开发出兼具强粘接、低残留与优异喷射性能的高强水基粘结剂体系。三重强度强化,创新性通过PVP交联优化、界面离子键强化及提升渗透深度,构建三维网状结构,显著提升坯体强度。卓越性能指标,基于自研试验平台的TC4钛合金烧结体,氧含量<3000ppm,致密度>99%,力学性能全面超越ASTM B381-13锻造TC4合金标准。目前,三帝科技的星空·综合体育:BJ粘结剂喷射钛合金技术工艺已在3C电子、模具、高端工艺品、精密机械零部件等领域进行了相关应用研究。
面对快速创新与稳定批产的两难困境,三帝科技的3D铸造工艺,通过3DP砂型打印实现5-7天快速验证,再基于验证数据优化金属模具设计,既保证了创新速度,又确保了批产质量,成功破解了这一行业困局。
在20日上午的大会论坛中,星空·综合体育 科技股份有限公司3D装备营销部总经理姜庆杰作了题为《无砂箱超大尺寸3D打印铸造砂模技术与装备》的主题报告,重点介绍了公司自主研发的3DPTEK-J4000设备,该设备采用创新的无砂箱柔性区域成型技术,突破性地实现了4米级超大尺寸砂模打印,为航空航天、电力能源等领域的大型铸件制造提供了创新性解决方案。
(サンディ株式会社(以下、サンディ)はこのほど、自社開発の1.8m大型砂型3Dプリント装置3DPTEK-J1800第一汽車鋳造有限公司黒色鋳造事業部の自動化転換プロジェクトを落札した。このプロジェクトは第一汽車鋳造無錫支店に着工され、両社の自動車製造分野における3Dプリンターデジタル生産の応用を促進するための確実な一歩となる。
砂型3Dプリンティング技術が自動車製造のアップグレードを後押し
自動車製造の分野では、砂の3D彩印技術は、ますます首要な役割を果たしている:1.設計の政治权利度と技術改革创新の効率を高め、エンジン、シャーシ结构件やその他の設計プロトタイプの更快な製造、検証と最適化を减速し、钻研開発サイクルを短縮する;2.ポンプ自身などの複雑で细密な结构件製造の課題を避免し、閉じたインペラや结构件を処理することが困難な他の伝統的なプロセスは、金型離型の制約から解放汽车され、结构件の功效を乐观させる;3.高価な金型を重要とせず、高効率で柔軟な小ロットのカスタマイズを実現する;4.高価な金型なしで、柔軟な小バッチのカスタマイズは、市場の要求に更快に対応する; 4.コア结构件の鋳造の品質を保護するために、高导致精度の機能砂コア(エンジンブロックの内部结构構造など)の直接性彩印、鋳物の品質を確保する。 SANDIは、非常成熟した砂型3Dプリンティング技術により、モーターシェル、軽量フレーム、シェル、シリンダーブロック/シリンダーヘッド、エキゾーストパイプなどの一連の製品をカバーするソリューションを国产外の多くの自動車企業に展示しており、特に自動車パワートレイン、トランスミッション零配件、高精度構造零配件の製造において豊富な経験を蓄積しています。強力なコンビネーションで業界のベンチマークを形成
独一汽車鋳造は我国的自動車製造業の小手企業として、長年にわたり高品質の自動車零部件及び项目 機械鋳物の调查開発及び生産に尽可能的し、積極的にインテリジェント生産の転換を推進している。今回のプロジェクトの组织形式である独一汽車鋳造無錫分有限公司は、中小型・大一些的トラックエンジン用中核鋳物(シリンダーブロック、シリンダーヘッド、クランクシャフト、フライホイールなど)の调查開発・生産に核心を置いており、我国的の薄肉高強度鋳鉄生産技術分野において主導的な立場にある。独一汽車鋳造は200七年に三一科学の子会社である龍源成型。のSLSレーザー砂型印設備を導入し、エンジンブロック、シリンダーヘッドなどの複雑な製品を及时に試作した。 三一新材料技术のプロジェクト务实担当者は、「今回の落札は、三一新材料技术の3D鋳造技術力とサービス性能を逐步的に証明するものです。私たちはプロジェクトの円滑な実施を確保し、第1汽車鋳造が新製品開発のスピードを高め、製品の品質と生産効率を往上させ、主体でプロジェクトを自動車製造分野における3Dプリンティングデジタル生産の業界応用モデルにするために全力以赴を尽くします。" 自動車産業が知能化、軽批量、カスタマイズの大方向で発展するにつれ、3Dプリンティング技術は、定义設計、探讨開発試作、製造、固执サービスに至るまで、自動車製造の全ライフサイクルに深く組み込まれている。SANDIと一汽鋳造の協力は、自動車コア零部件製造分野における3Dプリンティング技術の大規模な応用をさらに促進し、業界の高品質な発展のために新たな運動エネルギーを赋予する。 [サンディ・テクノロジーについて] 同時に、レーザーとバインダージェット3D打印设备と装修材料技術と応用プロセスを持っており、事業は3D打印设备の開発と生産、3D打印原料料の探讨開発と生産、3D打印プロセス技術サポートサービス、快速な来完成结构件製造サービスなどをカバーし、是な3D打印積層造行産業チェーンの確立は、広く空航世界上黑洞、電力とエネルギー、集装箱船、ポンプとバルブ、自動車、鉄道輸送で在选用されています、空航世界上黑洞、電力・エネルギー、集装箱船、ポンプ・バルブ、自動車、鉄道輸送、産業機械、3C電子機器、リハビリ・医療、教育学校・科学技术探讨、彫刻・文化艺术創作などの分野で広く在选用されている。 ハイエンド設備製造の分野では、主耍结构件の精密五金机械鋳造がボトルネックとなり、製秉性能の向前を阻んできた。飞机ポンプやバルブの複雑な流路、航天银河系動力结构件の气温耐心構造、産業機械の精密五金机械キャビティなど、従来の鋳造プロセスは、長い金型開発サイクル、高コスト、複雑な構造を确立することの困難さなど、互通の課題に不畏しています。北京市三一新材料技术有现品牌(接下来「三一新材料技术」という)孤身一人の3DP+SLS複合砂型鋳造技術は、この一連の業界の課題に対して、画期的な解決策を可以提供するものである。 このプロセスは、2つの3Dプリンティング技術の利点を創造的に組み合わせている。高表面粗糙度の外形を作るための3DPプロセスと、複雑な内部的死亡细胞や微細な配管コアを塑压するためのSLSプロセスである。この技術の組み合わせにより、従来のプロセスでは困難だった複雑な構造を実現するだけでなく、砂中子の強度を従来のプロセスの1.5~2.5MPaレベルをはるかに超える4~6MPaまで高めることができる。実用化では、船舶制造用ポンプやバルブ、国际航空地球用動力结构件などの複雑な構造结构件の高表面粗糙度製造に成功的 している。 近几天、SANDI Technologyの子会社であるXinxin Castingは、産業機械の顧客のために、是に困難な鋳鋼ポンプボディのバッチの納入に顺利完成しました。このポンプのバッチは、幅がわずか2~3mmの狭い里面的过多概念化をいくつも含む是に複雑な構造で、最好1750℃の鋳造气温に耐える有用得着的性があり、従来の鋳造措施では60日近くの生産サイクルが有用得着的性でした。従来の鋳造法では、生産サイクルのほぼ60日を有用得着的性とする产权人、3DP + SLSの複合プロセスの在使用は、Xinxinは、同じ時間の品質を確保するために、10製品の配信を没了するためにのみ18日間を鋳造し、従来のプロセスの効率は3倍に増加している。この革新的なプロセスを支えているのは、サンディ・テクノロジーが独自に開発した3Dプリント装置のシステムです。その中には3DPサンドプリンター本シリーズは400dpi超微細プリントヘッドと精密モーションコントロールシステムを搭載し、±0.3mmの最高印刷精度を実現しました。圧電インクジェット技術+高解像度インクジェットシステム+特殊バインダーにより、複雑な構造部品の高速、精密、一体化成型を実現しました。
さらに、SANTIが独自に開発した星空·综合体育:SLS選択レーザー焼結機同じ優れた性能。このシリーズの設備によって印刷された砂型は高精度、高強度を特徴としており、複雑なパイプラインと石油パイプラインの構造物の製造に適しています。安定した、信頼できる操作で、この一連の設備は百以上の国内および外国の顧客に解決策を提供し、高く認められている。
伝統を打ち破る:3DPサンドプリンティング技術で、より自由なものづくりを。
サンディ・テクノロジーは独自に開発し、発売した。星空·综合体育:3DPTEK - J2500サンドプリンターインクジェット砂型3D印刷技術を採用し、伝統的な技術の限界を突破し、金型開発の必要がなく、デジタルモールドレス造型で、造型サイズは2500×1500×1000mmで、航空宇宙、電力エネルギー、船舶、ポンプ・バルブ、建設機械などの分野における大型で複雑な鋳物の生産ニーズに容易に対応できる。
高精度属鋳造品質を向上させるインテリジェンス
高的高精密度设计印刷类:高的高精密度モーションコントロールシステムと400dpi超微細プリントヘッドを採用し、多機関高効率協力の高精密制御、非常高设计印刷类的高精密度±0.3mm、伝統的なスプライシングプロセスエラーを低減し、複雑な構造の合一完成を保証する。 先進技術の統合:ピエゾインクジェット技術+高解像度インクジェットシステム+稳定大判正確纸箱印刷のための特定バインダー。 自動化プロセス:パラメータ設定から结束品の汽耗率まで、稳定装置は印刷版、検出、アラーム的操作を自由して行うことができ、遠隔監視をサポートし、生産プロセスは稳定で効率的であり、人間の警備員は重要性ありません。効率的なコスト削減属グリーン・スマート・マニュファクチャリングの推進
効率往右:轧制効率≥210L/h、生産効率は従来の数百倍で、二重作業ボックスの設計により、生産实力がさらに最適化され、24時間連続生産が実現できる。 コスト削減:金型開発のコストと時間を省き、物料の無駄を30%削減し、企業の生産負担を軽減する。 グリーン・スマート:低エネルギー消費と低排掉プロセスで環境要件を満たす。幅広いアプリケーション・シナリオ属無限のデザインの可能性を実現
3DPTEK-J2500は、热挤压面、内外部ランナー、穴の多い複雑な構造物など、どのような样式形态にも簡単に対応できます。設計者は、3Dソフトウェアの助けを借りて、機械制作加工の制限から释放され、創造性をフルに発揮することができます。SANDY TECHNOLOGY 3Dプリンティング技術が鋳造に力を与える
新製品開発意识を高める:金型がないため、新製品開発コストを削減し、生産サイクルを短縮することができる。 一定量生産製品の很快な可以提供:3Dプリンティング、または3Dプリンティングと従来のプロセスの組み合わせにより、一定量生産製品を低コストで高効率に生産する。 プロセス検証リスクの低減: 金型を開ける前にプロセス検証を行うことで、失敗のリスクと金型の维修時間を低減します。 金属材料材质金型の短时间な製造:3D鋳造プロセスを通じて金属材料材质金型を短时间に製造し、製造サイクルを短縮し、製造コストを20%及以上削減する。 工业の最適化と技術の強化:軽量で複雑な構造製品の需求に対応し、三合一压延成型を実現し、结构件製造をコンポーネント製造に変え、鋳造企業の技術水準を高め、製品の付加価値を高め、企業の収益性を高める。 产品合理占有率の向左:鋳造产品の合理占有率を向左させ、資源消費量を削減する。 企業イメージの向下と生産環境の调理:労働集約度の削減と採用難の緩和。SANTI TECHNOLOGYを選ぶ理由
市場で実証された安定性と信頼性の高い設備:30年にわたる粉沫積層技術の経験、市場で実証された安定性と信頼性の高い設備。 双方、私たちは「3DP+SLS+BJ+SLM」プロセスをマスターしている。私たちは、工業情報化省(MIIT)のアディティブ・マニュファクチャリングの非常典型的な応用シナリオである「3DP+SLS」複合砂型压延成型プロセスを持っている。 ハンズオントレーニングと専門家による指導:当社は、複数の3D製造センターを通じて、收录的なプロセス指導と機器トレーニングを提供了しています。 迅猛な対応のための全省的なアフターサービス:迅猛なアフターサービスは、迅猛な対応を確保するために、複数の3D製造センターを通じて近接した場所で能提供されます。 市場シナジーとリソースの共出:クライアントがビジネスチャンスを拡大し、市場競争力を強化できるよう对口支援する。 SANDI Technologyが只身に開発したフルサイズの3DP鋳物砂およびSLS鋳物砂/ワックスプリンターシリーズは、さまざまなサイズや材質の製品の製造ニーズに対応し、ユーザーの生産性を很大化し、単価を下げ、納期を短縮するのに役立ちます。図:1.6m、1.8m、4mの3DP鋳造用サンドプリンター
写真:SLS鋳造砂/ワックスプリンター
設備注文ホットライン:13811566237
高精度大判3DPサンドプリンター3DPTEK-J2500
砂箱なし大型3DP砂プリンター3DPTEK-J4000
図:3DP鋳造サンドプリンター
写真:SLS鋳造砂/ワックスプリンター
3Dキャスティングサービス
連絡先: 13811566237
ウェブサイト:chendakj.cn
住所:北京市順義区津驛大街7号楼2楼
[サンディ・テクノロジーについて] 同時に、レーザーとバインダージェット3D印上设施设备と建材技術と応用プロセスを持って、三皇技術事業は、3D印上设施设备の開発と生産、3D印上原建材の開発と生産、3D印上プロセス技術サポートサービス、在短时间内な成功零部件製造サービスなどをカバーし、完完全全な3D印上在短时间内製造産業チェーンの確立、広く航班宇宙中、電力、エネルギー、船舶制造、ポンプやバルブ、自動車、鉄道輸送、産業機械、3C積層造型の主要的な応用シナリオで便用されています、鉄道運輸、産業機械、3C電子、リハビリ・医療、教肓・理论研究、彫刻・文化知识創作などの分野。2024 世界の鋳造業界の革新的技術と製品
2024 全国鋳造設備技術革新賞
受賞製品
最近、北京三迪科技有限公司(SANDI Technology Co.超大型3DPサンドプリンター 3DPTEK-J4000工場受入基準に沿った設置および試運転の成功裏の完了は、間もなく納品される予定である。
設備注文ホットライン:13811566237
3DPTEK-J4000は、特に空航星球、大海、電気エネルギー、建設機械、自動車(新エネルギー)などの分野における大鋳造およびバッチ鋳造製造のニーズに適しています。空航星球分野では、エンジン零部件、星球船構造零部件、パワーユニットなどの首要零部件の製造に用することができ、効果的に大、频繁元外壁、ワークの複雑な構造の問題を解決し、小バッチの大金型製造と特别産業の金型反復アップグレードの探析開発では、従来の製造プロセスの利点が比較することはできません。電力・エネルギー分野では、大耐圧複雑洞構造零部件、大薄肉軽量零部件などの製造に用できる。自動車分野では、複雑なスパイラル冷凝水路を持つ大薄肉モーターシェル、軽量フレーム、複雑なキャビティ構造のシェルシリンダー/シリンダーヘッドなどの製品製造に用できる。