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2025年6月29-31日，目前中国有色彩石彩石公司制板块重彩石制先学会第九五届学术界交流企业会议在杭州泰山宝隆重召开。对于中国大陆有色彩石彩石公司制板块重彩石制域的高层次面学术界交流晚会，此前企业会议以“以复合型工业企业化推动有色彩石彩石公司制板块重彩石制服务业服务业提升”为重题，金凤凰了目前中国外1000余名顶尖级医学专家、教授与服务业界代表人，双方擘画服务业科技产业自強自立自強新信标。 青岛三帝现代科技企业股份企业限制企业身为触摸会议支持系统单位名称应邀与会人员。企业董事会长宗贵升硕士生兼任金屬村料增材生产制造关键所在制取技巧协会历届主席。企业研发项目管理副总裁陈庆文在30日中午的公众号中作了名为《粘接剂喷洒于(BJ)打印纸铝合金钢钢钢的设计与选用现况》的邀请报表单。报表单自动对焦BJ技巧提高吸收率率、低代价、无热载荷的核心理念特点，广度详细分析了三帝现代科技企业在铝合金钢钢钢成型。方向的科技创新攻克：

攻克核心难点，成功开发出兼具强粘接、低残留与优异喷射性能的高强水基粘结剂体系。三重强度强化，创新性通过PVP交联优化、界面离子键强化及提升渗透深度，构建三维网状结构，显著提升坯体强度。卓越性能指标，基于自研试验平台的TC4钛合金烧结体，氧含量<3000ppm，致密度>99%，力学性能全面超越ASTM B381-13锻造TC4合金标准。目前，三帝科技的BJ粘结剂喷射钛合金技术工艺已在3C电子、模具、高端工艺品、精密机械零部件等领域进行了相关应用研究。

三帝科学已数字化熟记BJ结合剂噴射不绣钢/瓷质压延完成机器、食材、加工等全提升机链板核心层次：数字化开放3DPTEK-J160R/J400P/J800P国产化BJ直接打印图片机器，集成体统脱贫攻坚上料、高非均质铺粉与高可靠性强，精密度喷墨保持体统。缓解了小孔径低大分子运动性粉未高非均质铺放的问题，推动800-1200dpi过高辩认率直接打印图片，压延完成可靠性强，精密度远低于±0.1mm，最高的压延完成品质3600cc/h，层次要求达全国为先进层次。导致了健全完善的结合剂食材压延完成加工工作体系。对于水基绿色型结合剂和高沸点溶剂基有效结合剂2大类种导致的20多种加工配方内容，开放对应的压延完成加工和脱脂辊道窑法法等后操作加工，推动了可使用在于不绣钢、工塑料模钢、钛不锈钢钢属、铜不锈钢属、高温高压不锈钢属、聚酯板不锈钢属等不绣钢食材，无定形碳硅（SiC）等瓷质食材或者PMX晶态蜡、比较高的分数子盐、饮食、药物、比较高的分数子复合素材食材等非不绣钢食材的压延完成加工。一同，进行对高非均质度脱脂辊道窑法法压延完成加工的体统研究探讨，推动了对脱脂辊道窑法法进程中不绣钢与瓷质產品的控形与控性，对脱脂辊道窑法法后的产品的品质推动脱贫攻坚把控，產品使用性能参数远低于MIM全国食材条件的流体力学使用性能参数。

与此同时，三帝网络提高认识共话武汉职业分析方法师范高校、武汉南京高校师范高校调查院、昆明铁路交通师范高校、南京网络师范高校等知名院所，进入开始BJ方法在板材、工序与应用领域相对定位知识基础调查。科技成果转化长度交融正下载加速进一步推动该方法在工业制造压铸模具、精致磨削数控刀具上的、3C电子为了满足电子时代发展的需求，精密五金零配件，各种有难度大尺寸异形图片淘瓷商品等方面的大小化应用领域下地。 在“十六五”規划谋篇战略布局的至关重要年岁，以BJ为代表会的研发增材开发技木，正作为带动有色金属冶炼制黑色金属制黑色金属制企业服务业淬硬层企业转型发展的体系化内容搜索平台。三帝技术产业将长期深耕细作体系化内容技木自由研发，与技术转移用各服务业战斗力，为进行轻型工业园化、进行有色金属冶炼制黑色金属制黑色金属制企业高程度技术产业自信自强自立影响牢固战斗力。 [샌디 기술 소개] 동시에 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며, 비즈니스는 3D 프린팅 장비 개발 및 생산, 3D 프린팅 원자재 연구개발 및 생산, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스, 신속한 완제품 제조 서비스 등, 항공 우주, 전력 및 에너지, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 철도 운송에 널리 사용되는 완전한 3D 프린팅 적층 제조 산업 체인 구축에 적용됩니다, 산업 기계, 3C 전자, 재활 및 의료, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 창조 및 기타 분야. 在供用电工程生物质能传奇辅助装备研制范畴，较大型铸件正反面临”注重很快去创新性，又要固定批产”的双从的挑战。这样”大、精、难”铸件不面积庞大汽车，更对密封性性、程度和面积精准度会有几近苛责的需要。中国传统艺术研制形式堕入两难：若追随很快去创新性，选择木模研发虽时期较短（约40天），但未能足够车辆严于的精准度需要，也未能足够如何快速的生产的安全性能固定义需要；若直接性开铝合金模，则一开始投入巨大的（模具加工投入超十万元），且的设计变更申请时间和精力高。种争议嚴重束缚了供用电工程传奇辅助装备的多目标优化强度，独特是在如今卖场促使向有机化、自动化化变革的历史背景下，中国传统艺术流程已仍未足够卖场对车辆很快提高的需求量。

面对快速创新与稳定批产的两难困境，三帝科技的3D铸造工艺，通过3DP砂型打印实现5-7天快速验证，再基于验证数据优化金属模具设计，既保证了创新速度，又确保了批产质量，成功破解了这一行业困局。

在特超高压GIS泵壳的加工制做中，普通工序要有3-4月的修模试制品时间段，而三帝科持利用3DP砂型word打印工艺，仅用5-7天就做好原案加工制做和功效測試，并能够加数化模式保证 装修设计改动的即时性初始化失败。经企业客户验证进行优秀后，迅猛存入合金材料摸具快速生产制造过程，整体结构搭建时间段缩小60%不低于，决定性的产品面效果实现零缺陷报告规范，填料密封面针孔度好于1级，且能够气密性性验测。

在某GIS导体活动中，三帝科技开发依据3DP砂模配合非高压铸造厂的什么是创新的工艺，仅用20天就可以企业成品研发，导电性能方面可以无法哪类铸件标准的。最快核验后的企业成品立刻转回市场集约化出产，不仅能有助于顾客拥有80%的货单市场占有率，更控制了生产量1500套企业成品的平衡批量生产能力素质。 该产生制造技能策略精致符合电缆自然能源供应邻域“多优良品种、小量化”的的产生產生制造的竞争优势。相对于小汽车安全贴心的服务业动则不低于数十五万件的大范围量化，电缆机械零零配件（如特类配电变压器构件、泵壳、导体等）年所需量之所以仅为几十块件。传统型制作艺这里案例下学习效率过低、成本价高涨。三帝新材料技能的搞定解决则展流露出出睿智的灵活机动性：小量化质感所采用3DP砂铸艺，省掉高涨塑料模制造注入；当所需增长时，可无接缝切换桌面至废金属塑料模制造批处理化的产生產生制造的策略。这刚性的产生產生制造的特性颠覆性创新电缆机械产生制造技能商，可以有效对付市场中起伏与技能多目标优化。这集“原行快速的验正+批处理化的产生產生制造的”于二合一的全标准流程安全贴心的服务，该是三帝新材料技能本质区别 于过于单一3D复印机安全贴心厂家的重要竞争优势。而三帝新材料技能代言安徽登封市3D制作中心局配置了完美的“艺开发+3D复印机+制作+机制造及检查”二合一化安全贴心的服务特性，符合太新型异型铝硬质硬质合金铸件科研和范围的产生產生制造的特性，并且专业的喷漆工艺产线（日涂漆特性达200㎡，无法国家行业标准等严格规范），可改变年产量舒适铝硬质硬质合金零零配件5000吨，为缜密电缆自然能源供应铸件的从而品格可以提供夯实基本保障。 素，现在高速发展趋势化输电、供用电网自然能源资源等范畴的更快的未来发展趋势，三帝新材料科技将一直持续推进3D铸造工艺科技的创新发展趋势更新采用，实现阿拉伯信息化管理、高速发展趋势化化的方式快速不断提升产品的的品质和生育质量，为供用电网自然能源资源装配的创新发展趋势更新展示 更进一步强劲有力的动力系统，推向整体的制造厂业翠绿色向更好效、更翠绿色、更好速发展趋势化的朝向未来发展趋势，推动全国制造厂向品质化、高速发展趋势化化朝向前进。 煅造制作工艺厂造成业是基本知识造成业的重要的组成一些一些。阶段，煅造制作工艺厂造成业正从以往煅造制作工艺厂向智能化煅造制作工艺厂、环保煅造制作工艺厂、AI+煅造制作工艺厂、高精密煅造制作工艺厂、绿化的煅造制作工艺厂改变，煅造制作工艺厂建筑新材料、新制作工艺、新技艺收获了大面积运用，煅造制作工艺厂造成业及技艺的提升颇受关注新闻。2025年11月云南省人民政府决议确认的《造成业绿化的环保提升活动策划方案（2025-202六年）》，进1步明确责任了绿化的改变导向，注意要加大绿化的科技开发创新性、落实以往家产开发绿化的改变、领着大新家产开发绿化的提升、抓好统一性技艺攻关项目等，局面推进造成业绿化的环保改变更新。

8月18日，第 24 届公布 27 省（市、民族自治州）5 市 1 地段锻压学界例会平板暨广东省第 36 次锻压例会平板在广东晋城载歌载舞主持召开。例会平板瞄准“科学颠覆性创新·锻压中国未来”主题性，根据公布的锻压服务业中專家、领导干部及工厂家是指300余万共聚这堂，共促服务业中趋势。上海三帝科学公司股票有限制的公司为协办单位并叁加例会平板。

在20日上午的大会论坛中，星空·综合体育 科技股份有限公司3D装备营销部总经理姜庆杰作了题为《无砂箱超大尺寸3D打印铸造砂模技术与装备》的主题报告，重点介绍了公司自主研发的3DPTEK-J4000设备，该设备采用创新的无砂箱柔性区域成型技术，突破性地实现了4米级超大尺寸砂模打印，为航空航天、电力能源等领域的大型铸件制造提供了创新性解决方案。

그림: 샌디 테크놀로지의 3D 장비 마케팅 부서 총책임자 장칭지에가 '샌드박스 없는 대형 3D 프린팅 주조 모래 주형 기술 및 장비'라는 주제 보고서를 발표했습니다.

그림: 4미터 3DP 샌드 프린터 3DPTEK-J4000 除此之外，为满足需要繁多化的市场的业务需求，三帝网络还带来1.8米、2.5米大尺寸大小砂型印刷机计划，以更低的基层单位成本预算和更短的交工时间间隔，可以帮助微信用户最好残留量地增进的生产主力。

图：1.8米、2.5米3DP压铸砂型打印文件机

21号夜间，由郑州三帝科技信息创新资产受限总部、晋中国都市博纳特铸造厂砂回收巧用巧用受限总部联和牵头的“三帝科技信息创新·博纳特之夜”款待答谢晚宴在四川省晋中国都市凤城国际金健康养老心中承办。

图：西安科技有限公司上大学副教导主任、山西省机械性工作能够锻压专业技术执行主席会会执行主席长侯华为公司晚宴策划讲话

사진: 베이징 산디 테크놀로지 회장 종귀성 박사

图：广东科瑞机体再生物资网络综合应用有限制的股份有限公司董事会成员长吴恒山为欢迎宴会讲话

图：这个世界锻铸组织开展副主席、中国现代物理建设工程建设先学到锻铸研究会执行主席长娄延春，宁夏艺诺科技开发有限公司上大学副院长、四川物理建设工程建设先学到锻铸专委会执行主席长侯华，三帝科技开发有限公司3D武器企业营销部总负责人姜庆杰，博纳特总负责人蔡清华大学等为工地抽奖运动运动得奖者颁奖典礼 [샌디 기술 소개] 동시에 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며, 비즈니스는 3D 프린팅 장비 개발 및 생산, 3D 프린팅 원자재 연구개발 및 생산, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스, 신속한 완제품 제조 서비스 등, 항공 우주, 전력 및 에너지, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 철도 운송에 널리 사용되는 완전한 3D 프린팅 적층 제조 산업 체인 구축에 적용됩니다, 산업 기계, 3C 전자, 재활 및 의료, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 창조 및 기타 분야.

(이하 '샌디')는 최근 자체 개발한 1.8미터 대형 모래 3D 프린팅 장비가3DPTEK-J1800FAW 주조 유한공사 블랙캐스팅 사업부의 자동화 전환 프로젝트 입찰을 성공적으로 수주했습니다. 이 프로젝트는 FAW 캐스팅 우시 지점에 착공되어 양측의 자동차 제조 분야에서 3D 프린팅 디지털 생산 적용을 촉진하는 확고한 발걸음을 내딛게 될 것입니다. 

이번 협력의 핵심 장비인 3DPTEK-J1800은 산디테크놀로지의 3D 주조 종합 솔루션의 대표 모델로, 분말 살포의 효율성과 균일성을 크게 향상시키는 고속 진동 분말 살포 기술, 고성능 성형 공정 및 지능형 알고리즘 등 여러 혁신적인 기술을 결합하여 장비의 효율적인 작동과 쉬운 조작을 보장합니다; 초대형 성형 크기(1800×1000×700mm)와 높은 정밀도(최대 ±0.3mm)로 크고 복잡한 사형 금형의 신속한 제조 요구 사항 충족; 듀얼 실린더 교번 인쇄 및 음압 잉크 공급 시스템으로 장비의 지속적이고 안정적인 생산을 달성합니다. 이 장비는 항공 우주, 자동차, 선박 펌프 밸브, 건설 기계 및 기타 대형 모래 주형 신속 제조 및 중소 배치 주조 생산 및 설계 분야를 위해 특별히 설계되었으며 복잡한 프로토 타입 연구 개발 및 산업 생산의 요구를 효과적으로 충족 할 수 있습니다. 

그림: 3DP 샌드 케이스

샌드 3D 프린팅 기술로 자동차 제조 업그레이드 지원

자동차 제조 분야에서 모래 3D 프린팅 기술은 1. 설계 자유와 혁신 효율성 향상, 엔진, 섀시 부품 및 기타 설계 프로토 타입의 신속한 제조, 검증 및 최적화 가속화, 연구 개발주기 단축, 2. 펌프 본체, 폐쇄 형 임펠러 및 기타 부품 가공이 어려운 기존 공정과 같은 복잡하고 정밀한 부품 제조 문제를 극복하고 금형 방출 제한없이 부품의 성능을 개선하고 3. 고가의 금형없이 고효율 및 유연한 소규모 배치 맞춤화 달성, 4. 값 비싼 금형없이 유연한 소량 맞춤화, 시장 수요에 대한 신속한 대응; 4. 핵심 부품 주조의 품질을 보호하기 위해 고정밀 기능성 샌드 코어 (예 : 엔진 블록의 내부 구조)를 직접 인쇄하여 주조의 품질을 보장합니다. 성숙한 모래 3D 프린팅 기술을 바탕으로 SANDI는 모터 쉘, 경량 프레임, 쉘, 실린더 블록 / 실린더 헤드, 배기관 및 기타 일련의 제품을 포괄하는 많은 국내외 자동차 기업에 솔루션을 제공했으며 특히 자동차 파워 트레인, 변속기 부품 및 정밀 구조 부품 제조에 풍부한 경험을 축적했습니다.

그림: 3DP, SLS 자동차 샌드 케이스

강력한 조합, 업계 벤치마크 형성

중국 자동차 제조 산업의 선도 기업인 FAW 주조는 오랫동안 고품질 자동차 부품 및 엔지니어링 기계 주물의 연구, 개발 및 생산에 전념해 왔으며 지능형 제조의 전환을 적극적으로 추진하고 있습니다. 이 프로젝트의 주체인 FAW 캐스팅 우시 지점은 중대형 트럭 엔진용 핵심 주물(실린더 블록, 실린더 헤드, 크랭크 샤프트, 플라이휠 등)의 연구 개발 및 생산에 주력하고 있으며 중국 내 얇은 벽 고강도 주철 생산 기술 분야에서 선도적인 위치를 차지하고 있습니다. 양측은 오랜 협력의 역사를 가지고 있으며, 2008 년 초에 FAW Casting은 엔진 블록, 실린더 헤드 및 기타 복잡한 제품의 신속한 시험 생산을 위해 SANDI Technology의 자회사인 Longyuan Forming의 SLS 레이저 샌드 프린팅 장비를 도입했습니다. 산디테크놀로지 프로젝트 담당자는 "이번 낙찰은 산디테크놀로지의 3D 주조 기술력과 서비스 역량을 충분히 인정받은 것입니다. 우리는 프로젝트의 원활한 수행을 위해 모든 노력을 기울이고 FAW 캐스팅이 신제품 개발 속도를 높이고 제품 품질과 생산 효율성을 개선하도록 돕고 프로젝트를 자동차 제조 분야에서 3D 프린팅 디지털 생산의 산업 응용 모델로 공동 만들 것입니다."라고 말했습니다. 자동차 산업이 지능화, 경량화, 맞춤화 방향으로 발전함에 따라 3D 프린팅 기술은 개념 설계, R&D 시험 생산에서 제조 및 유지보수 서비스에 이르기까지 자동차 제조의 전체 수명 주기에 깊숙이 통합되고 있습니다. SANDI와 FAW 캐스팅의 협력은 자동차 핵심 부품 제조 분야에서 3D 프린팅 기술의 대규모 적용을 더욱 촉진하고 업계의 고품질 발전을 위한 새로운 운동 에너지를 불어넣을 것입니다. [샌디 기술 소개] 동시에 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며, 비즈니스는 3D 프린팅 장비 개발 및 생산, 3D 프린팅 원자재 연구개발 및 생산, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스, 신속한 완제품 제조 서비스 등, 항공 우주, 전력 및 에너지, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 철도 운송에 널리 사용되는 완전한 3D 프린팅 적층 제조 산업 체인 구축에 적용됩니다, 산업 기계, 3C 전자, 재활 및 의료, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 창조 및 기타 분야. 하이엔드 장비 제조 분야에서 핵심 부품의 정밀 주조는 제품 성능 향상을 제한하는 병목 현상이었습니다. 선박 펌프 및 밸브의 복잡한 유로, 항공 우주 전력 부품의 고온 내성 구조, 산업 기계의 정밀 캐비티 등 전통적인 주조 공정은 긴 금형 개발 주기, 높은 비용, 복잡한 구조 형성의 어려움과 같은 일반적인 문제에 직면해 있습니다. 베이징 샌디 기술 유한공사(이하 "샌디 기술")의 독자적인 3DP + SLS 복합 모래 주조 기술은 이러한 일련의 업계 과제에 대한 획기적인 솔루션을 제공합니다. 이 공정은 고정밀 외부 금형을 제작하는 3DP 공정과 복잡한 내부 캐비티 또는 미세한 배관 코어를 성형하는 SLS 공정이라는 두 가지 3D 프린팅 기술의 장점을 창의적으로 결합한 것입니다. 이러한 기술의 조합은 기존 공정으로는 달성하기 어려운 구조적 복잡성을 달성할 뿐만 아니라 샌드 코어의 강도를 기존 공정의 1.5-2.5MPa 수준을 훨씬 뛰어넘는 4-6MPa로 높입니다. 실제로 이 공정은 선박 펌프 및 밸브, 항공 우주 동력 부품 등의 복잡한 구조 부품의 고정밀 제조에 성공적으로 적용되었습니다. 최근 샌디 테크놀로지의 자회사인 신신 주조는 산업 기계 고객을 위해 고난도 주강 펌프 본체 배치를 성공적으로 납품했습니다. 이 펌프 배치는 폭이 2~3mm에 불과한 여러 개의 좁은 내부 공동을 포함하여 매우 복잡한 구조를 가지고 있으며 최대 1750°C의 주조 온도를 견뎌야 합니다. 전통적인 주조 방식은 거의 60일의 생산 주기가 필요합니다. 전통적인 주조 방식은 거의 60일의 생산 주기가 필요한 반면, 3DP + SLS 복합 공정을 사용하는 신신 주조는 20일 만에 10개 제품의 납품을 완료하여 같은 시간에 품질을 보장하기 위해 기존 공정의 효율성이 3배 증가했습니다.

이미 항공우주 분야에서 적층 공정의 기술적 신뢰성이 검증되었습니다. 산디테크놀로지가 이 공법으로 제조한 항공기 엔진 부품은 중국 공업정보화부의 적층 제조 대표 적용 목록에 성공적으로 선정되었습니다. 이 공정은 복잡한 오일 회로 샌드 코어 프린팅 문제를 해결하는 동시에 온도 반환 과정에서 기존 샌드 몰드의 변형을 효과적으로 극복하여 고정밀 주조를 위한 새로운 기술 경로를 제공합니다.

이 혁신적인 프로세스를 지원하는 것은 샌디 테크놀로지가 독자적으로 개발한 3D 프린팅 장비 시스템입니다. 그중에서도星空·综合体育:3DP 샌드 프린터이 시리즈는 400dpi 초미세 프린트헤드와 정밀 모션 제어 시스템을 탑재하여 ±0.3mm의 최고 인쇄 정확도를 달성할 수 있습니다. 압전 잉크젯 기술 + 고해상도 잉크젯 시스템 + 특수 바인더를 통해 복잡한 구조 부품의 고속, 정밀, 통합 조형을 실현합니다.

그림: 1.6m, 1.8m, 2.5m, 4m 3DP 샌드 프린터

또한 SANTI가 자체 개발한星空·综合体育:SLS 셀렉션 레이저 소결 프린터동일한 뛰어난 성능. 이 장비 시리즈에서 출력되는 샌드 몰드는 고정밀도와 고강도가 특징이며 복잡한 파이프라인 및 송유관 구조물 제조에 적합합니다. 이 장비 시리즈는 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동으로 100개 이상의 국내외 고객에게 솔루션을 제공했으며 높은 평가를 받고 있습니다.

그림: LaserCore-5300/6000 산시성 시안양, 산시성 다이밍, 허베이성 핑딩산, 허난성 위린, 광시성 위린, 산둥성 리자오, 린저우, 허난성 린저우, 퉁링, 안후이성 등에 있는 3D 주조 공장 및 프린팅 서비스 센터를 통해 SANDI Technology는 항공우주, 전력 및 에너지, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 철도 운송, 건설 기계 등의 분야에 알루미늄 합금, 구리 합금, 주철을 제공하는 풀 사이즈, 다중 재료, 전체 체인 신속한 제조 서비스 역량을 구축했습니다, 주강, 마그네슘 합금, 고온 합금, 티타늄 합금 및 기타 완제품 금속 부품의 신속한 연구 개발 시험 생산 및 배치 생산뿐만 아니라 주조 모래, 왁스 3D 프린팅 서비스를 제공합니다. [샌디 기술 소개] 동시에 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며, 비즈니스는 3D 프린팅 장비 개발 및 생산, 3D 프린팅 원자재 연구개발 및 생산, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스, 신속한 완제품 제조 서비스 등, 항공 우주, 전력 및 에너지, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 철도 운송에 널리 사용되는 완전한 3D 프린팅 적층 제조 산업 체인 구축에 적용됩니다, 산업 기계, 3C 전자, 재활 및 의료, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 창조 및 기타 분야.

항공우주, 자동차 제조, 에너지 장비 및 기타 분야에서 크고 복잡한 주물의 생산은 항상 문제가 되어 왔습니다. 기존의 모래 주조 공정은 긴 사이클 시간, 높은 비용, 불충분한 정밀도 등의 단점이 있으며 금형 개발과 수동 작업으로 인해 한계가 있습니다. 기술적 병목 현상을 극복하고 효율적이고 정확하며 친환경적인 통합 제조를 달성하려면 어떻게 해야 할까요? 샌디 테크놀로지가 새로운 솔루션을 제공합니다.

전통을 깨는 3DP 샌드 프린팅 기술: 더 자유로운 제조를 위한 3DP 샌드 프린팅 기술.

샌디 테크놀로지는 독자적으로 개발하여 출시한3DPTEK - J2500 샌드 프린터잉크젯 샌드 3D 프린팅 기술을 채택하여 기존 기술의 한계를 극복하고 금형 개발이 필요없는 디지털 금형없는 성형, 성형 크기가 2500×1500×1000mm로 항공 우주, 전력 및 에너지, 선박, 펌프 및 밸브, 건설 기계 분야의 크고 복잡한 주물의 생산 요구에 쉽게 대처할 수 있습니다.

매우 정확한(수학.) 속캐스팅 품질 향상을 위한 인텔리전스

고정밀 인쇄: 정밀 모션 제어 시스템과 400dpi 초미세 프린트헤드를 채택하여 다기관 고효율 협업을 정밀하게 제어하고 ±0.3mm의 최고 인쇄 정확도로 기존의 접합 공정 오류를 줄이며 복잡한 구조의 통합 성형을 보장합니다. 고급 기술 통합: 피에조 잉크젯 기술 + 고해상도 잉크젯 시스템 + 고속 대형 정밀 인쇄를 위한 특수 바인더. 자동화된 프로세스: 파라미터 설정부터 완제품 출력까지 장비는 인쇄, 감지 및 알람 작업을 독립적으로 완료할 수 있으며 원격 모니터링을 지원하고 생산 공정이 안전하고 효율적이며 인력 보호자가 필요하지 않습니다.

효율적인 비용 절감(수학.) 속친환경 스마트 제조 촉진

효율성 향상: 성형 효율 ≥ 210L/h, 생산 효율은 기존 공정의 수십 배, 이중 작업 상자 설계로 생산 능력을 더욱 최적화하여 24시간 중단 없는 생산을 달성할 수 있습니다. 비용 절감: 금형 개발 비용과 시간을 없애고 자재 낭비를 30%까지 줄여 기업의 생산 부담을 줄입니다. 그린 스마트: 낮은 에너지 소비와 저공해 프로세스로 환경 요건을 충족합니다.

광범위한 애플리케이션 시나리오(수학.) 속무한한 디자인 가능성 실현

모양이 있는 표면이든, 내부 러너이든, 구멍이 많은 복잡한 구조이든 3DPTEK - J2500은 이를 쉽게 처리할 수 있습니다. 디자이너는 3D 소프트웨어의 도움으로 가공의 한계를 없애고 창의력을 최대한 발휘할 수 있으며 "생각한 것을 실제로 구현할 수 있다"는 사실을 깨닫게 됩니다.

샌디 테크놀로지 3D 프린팅 기술로 주조를 강화합니다.

신제품 개발 능력 향상: 금속 금형 필요 없음, 신제품 개발 비용 절감, 생산 주기 단축, 기업의 신제품 개발 능력, 신규 고객 확보 및 대량 주문 수주 능력 향상. 소량 제품의 신속한 배송: 3D 프린팅 또는 3D 프린팅과 기존 프로세스의 조합을 통해 소량 제품을 저비용 고효율로 생산할 수 있습니다. 공정 검증 위험 감소: 금속 금형을 개봉하기 전에 공정 검증을 수행하면 고장 위험과 금형 수리 시간이 줄어듭니다. 금속 금형의 신속한 제조: 3D 주조 공정을 통해 금속 금형을 신속하게 제조하여 제조 주기를 단축하고 제조 비용을 20% 이상 절감합니다. 공정 최적화 및 기술 향상: 가볍고 복잡한 구조 제품에 대한 수요를 충족하고, 통합 금형을 실현하며, 부품 제조를 부품 제조로 전환하고, 주조 기업의 기술 수준을 향상시키고, 제품의 부가가치를 높이고, 기업의 수익성을 향상시키는 데 도움을 줍니다. 재료 활용도 향상: 주조 재료 활용도를 개선하고 자원 소비를 줄입니다. 기업 이미지 제고 및 생산 환경 개선: 노동 강도 감소 및 구인난 완화.

왜 샌디 기술을 선택해야 할까요?

시장에서 입증 된 안정적이고 신뢰할 수있는 장비 : 30 년의 파우더 레이팅 기술 경험, 안정적이고 신뢰할 수있는 장비, 시장에서 입증 된 일부 사용자는 20 년 이상 성공적으로 안정적으로 실행 된 3D 프린터를 구입했습니다. 한편, 우리는 적층 제조에 대한 산업정보기술부(MIIT)의 전형적인 적용 시나리오인 "3DP+SLS+BJ+SLM" 복합 모래 성형 공정인 "3DP+SLS" 공정을 마스터했습니다. 실습 교육 및 전문 지도: 유니티는 여러 3D 제조 센터를 통해 종합적인 공정 지도 및 장비 교육을 제공합니다. 신속한 대응을 위한 전국적인 애프터서비스: 여러 3D 제조 센터를 통해 가까운 곳에서 신속한 애프터서비스를 제공하여 신속한 대응을 보장합니다. 시장 시너지 및 리소스 공유: 고객이 비즈니스 기회를 확대하고 시장 경쟁력을 강화할 수 있도록 지원합니다. 샌디 테크놀로지가 독자적으로 개발한 풀 사이즈 3DP 주물사 및 SLS 주물사/왁스 프린터 시리즈는 다양한 크기와 소재의 제품 제조 요구를 충족하고 단가를 낮추고 납기를 단축하여 사용자의 생산성을 극대화할 수 있습니다.

그림: 1.6m, 1.8m, 4m 3DP 주조 샌드 프린터

사진: SLS 주조 모래/왁스 프린터

장비 주문 핫라인: 13811566237

샌디 테크놀로지 부스: 홀 S8, 부스 A06

제23회 중국 국제 파운드리 엑스포가 2025년 5월 20일 톈진 국립 컨벤션 및 전시 센터(톈진시 진난구 셴슈이구 궈잔가 888번지)에서 개최되며, 베이징 샌디 테크놀로지(Beijing SANDY Technology Co., Ltd.)가 주관합니다.

고정밀 대형 3DP 샌드 프린터星空·综合体育:3DPTEK-J2500

3DPTEK-J2500은 샌디 테크놀로지가 출시한 산업용 3D 주조 샌드 프린터로 2500×1500×1000mm의 대형 성형 능력과 ±0.3mm의 고정밀 인쇄 능력을 갖추고 있어 항공 및 항공 우주, 전력 및 에너지, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차 분야의 대형 주조품 제조에 적합합니다. 이 장비는 압전 잉크젯 프린팅 기술, 고해상도 잉크젯 시스템 및 특수 바인더 공식을 채택하여 복잡한 구조의 통합 성형을 달성하고 기존 접합 공정의 정밀도 손실을 방지할 수 있습니다. 디지털 몰드리스 몰딩 기술을 통해 금형 개발 비용과 폐기물 배출을 효과적으로 줄이고 주조 효율성과 품질을 개선하며 기업이 비용 절감과 효율성 및 지속 가능한 개발을 달성 할 수 있도록 지원합니다. 이 장비는 고급 핵심 부품을 채택하여 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.

샌드 박스 없음 대형 3DP 샌드 프린터 3DPTEK-J4000

샌디 테크놀로지가 출시한 샌드박스 없는 대형 3DP 샌드 프린터 3DPTEK-J4000은 파괴적인 기술로 초대형 주물 제조를 위한 효율적이고 고품질의 저비용 솔루션을 제공합니다. 이 장치는 샌드 박스가없는 유연한 영역 형성 기술을 채택하여 설계 공간 제한에 대한 기존 프로세스를 돌파하고 로컬 인쇄를 지원하며 최대 4m 모래 성형을 형성 할 수 있으며 대형, 얇은 벽, 다차원 곡면 및 성형 통합의 복잡한 내부 공동 (예 : 나선형 냉각 수로) 주조를 달성 할 수 있으며 가격은 매우 비용 효율적입니다. 동시에 오픈 소스 재료 프로세스를 제공하고 필요에 따라 사용자를 위해 조정할 수 있으며 고성능 수지 바인더, 경화제, 세척제를 지원하여 성형의 품질과 안정성을 보장하고 전체 비용을 더욱 절감 할 수 있습니다.

샌디는 다변화된 시장 수요를 충족하기 위해 밀리미터부터 미터까지 모든 사이즈의 3DP 주물사 및 SLS 주물사/왁스 시리즈 프린터를 자체 개발하여 단가를 낮추고 납기를 단축하여 생산성을 극대화할 수 있도록 지원하고 있습니다.

그림: 3DP 주조 샌드 프린터

사진: SLS 주조 모래/왁스 프린터

3D 캐스팅서비스

30 년의 3D 프린팅 서비스 및 주조 경험을 바탕으로 SANDI Technology는 산시성 시안 양, 산시성 다이밍, 허베이성 핑딩 산, 허난성 위 린, 광시성 위 린, 산 동성 리자오, 허난성 린저우, 안후이성 퉁링 등에 3D 주조 공장 및 인쇄 서비스 센터를 통해 풀 사이즈, 다중 재료 및 풀 체인 신속 제조 서비스 역량을 구축했으며 알루미늄 합금, 구리 합금, 주철, 주강, 마그네슘 합금, 고온 합금, 티타늄 합금 및 기타 재료로 만든 완성 금속 부품의 신속한 R&D 시험 생산 및 배치 생산은 물론 모래 및 왁스 3D 부품 주조도 제공 할 수 있습니다. 항공 우주, 전력, 선박 펌프 밸브, 자동차, 철도 운송, 엔지니어링 기계 등 분야의 사용자에게 알루미늄 합금, 구리 합금, 주철, 주강, 마그네슘 합금, 고온 합금, 티타늄 합금 및 기타 재료로 만든 완제품 금속 부품의 신속한 R&D 시험 생산 및 배치 생산은 물론 주조 모래 및 왁스 3D 프린팅 서비스를 제공 할 수 있습니다.

연락처: 13811566237

웹사이트: chendakj.cn

주소: 중국 베이징시 순이구 진이가 7호 주택 2동, 7호 빌딩

[샌디 기술 소개] 동시에 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며, 3D 프린팅 장비 개발 및 생산, 3D 프린팅 원자재 개발 및 생산, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스, 신속한 완제품 제조 서비스 등, 항공 우주, 전력, 에너지, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 철도 운송, 산업 기계, 3C 적층 제조 일반 응용 시나리오에 널리 사용되는 완전한 3D 프린팅 고속 제조 산업 체인의 구축을 포함합니다, 철도 운송, 산업 기계, 3C 전자, 재활 및 의료, 교육 및 연구, 조각 및 문화 창조 및 기타 분야.

2024년 글로벌 파운드리 산업을 위한 혁신 기술 및 제품

2024 국가 파운드리 장비 혁신상

수상 경력에 빛나는 제품

최근 베이징 샌디 테크놀로지(Beijing SANDI Technology Co.星空·综合体育:초대형 3DP 샌드 프린터 3DPTEK-J4000공장 인수 기준에 따라 설치 및 시운전이 성공적으로 완료되면 곧 배송될 예정입니다.

그림: 3DPTEK-J4000 프린팅 사이트

이 장비는 대형 모래 주조의 효율성과 비용 문제를 효과적으로 해결하여 업계에 새로운 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 대형 주물을 만들 때 기존 공정은 일반적으로 분할 주조 후 용접이 필요하므로 설계 비용과 시간 비용이 증가하고 용접 결함이 발생하기 쉽습니다. 3DPTEK-J4000은 로컬 프린팅을 지원하는 모래없는 상자 유연한 영역 성형 기술을 채택하고 최대 4 미터의 모래 주물을 성형 할 수 있으며 대형 및 복잡한 구조 부품의 일체형 주조를 완료하여 생산 효율성과 주조 품질을 크게 향상시켜 대형 및 고정밀 모래 주조의 적용 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 생산 효율성과 주조 품질을 크게 향상시키고 대형 및 고정밀 모래 주조의 적용 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

또한 이 회사는 1.6m, 1.8m, 2.5m 및 기타 3DP 샌드 프린터 프로그램을 사용하여 다양한 크기의 샌드 프린팅 요구를 충족시킬 수 있으며 동시에 오픈 소스 재료 프로세스를 제공하고 필요에 따라 사용자를 위해 조정할 수 있으며 고성능 수지 바인더, 경화제, 세척제를 지원하여 성형 품질과 안정성을 보장할 수 있습니다.

장비 주문 핫라인: 13811566237

3DPTEK-J4000은 특히 항공 우주, 해양, 전기 에너지, 건설 기계, 자동차 (신 에너지) 및 기타 분야의 대형 및 배치 주조 제조 요구 사항에 적합합니다. 항공 우주 분야에서는 엔진 부품, 우주선 구조 부품, 동력 장치 및 기타 중요한 부품을 제조하는 데 사용할 수 있으며 대형 금형 제조의 소량 배치에서 대형, 다차원 표면, 공작물 성형 문제의 복잡한 구조 문제를 효과적으로 해결할뿐만 아니라 기존 제조 공정에 대한 연구 개발의 특수 산업 금형 반복 업그레이드는 장점과 비교할 수 없습니다. 전력 및 에너지 분야에서는 대형 내압 복합 캐비티 구조 부품, 대형 얇은 벽 경량 부품 등의 제조에 사용할 수 있습니다. 자동차 분야에서는 복잡한 나선형 냉각 수로, 경량 프레임, 복잡한 캐비티 구조 쉘 실린더 / 실린더 헤드 및 기타 제품 제조를 갖춘 대형 얇은 벽 모터 쉘입니다.

[샌디 기술 소개] 3D 프린팅 기술은 3D 프린팅 장비 및 급속 제조 서비스 제공 업체이자 국가 "전문, 전문, 전문 및 새로운"소규모 거대 기업이며 산업 정보 기술부의 적층 제조의 전형적인 응용 시나리오 공급 업체입니다. 동시에 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며 비즈니스는 3D 프린팅 장비, 원자재 개발 및 생산, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스, 금속 부품 신속 제조 서비스 등을 포괄하여 항공 우주, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 전력 및 에너지, 산업 기계, 철도 운송, 3C, 전자, 교육 및 연구, 조각, 문화 및 창의성에서 널리 사용되는 완전한 3D 프린팅 적층 제조 산업 체인을 구축합니다. 전자, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 창작, 재활 및 의료 산업.

3D 프린팅 기술의 선두주자이자 애플리케이션 구현자인 샌디 테크.진커쥔촹, CICC 캐피탈, CICC 하이촹, 비컴 캐피탈 등 유명 펀드로부터 투자 지원을 받았습니다..

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핫라인: 한 매니저 13811566237