五月21日，第23届中国人國际煅造展会（Metal China）在青岛国家国际会展中心之间昌大揭幕，南京三帝高新科技股分无尽子公司携大面积3D煅造处理策划办展。

2025天下锻造装备立异奖产物：2.5米3DP砂型打印机3DPTEK-J2500

拿奖生成物3DPTEK-J2500是三帝科持自强自立科研开发的婚前财产级砂型复印出机，具备2500×1500×1000mm压延脱模。的长宽高及±0.3mm复印出精确度，更换电气驱动力、港口码头泵阀、车子等层面的大铸件需注意。其使用压阻式喷墨学技术、高分辩率喷墨系统及公供黏接剂配料，达到高精确度、低资本大的长宽高繁杂结构铸件的立体式化压延脱模。，防范传统与现代拼在一起生产工艺的精确度减弱。经过的过程自然数化无模压延脱模。学技术，可核减磨具抢占资本及废弃物排放物，助推企业主降本提效与可继承孩子成长。

锻造前沿手艺：无砂箱超大尺寸砂型3D打印

在6月19日开展的我国淬火行业协会机构年会“淬火领先一技之长人”牛仔服装官网t.vhao.net中，南京三帝科枝股分无尽机构3D装置推广部总司理姜庆杰颁授《无砂箱巨大尺寸规格3D直接打印淬火砂模一技之长人与装置》风格报告单，核心深入分析了机构在巨特大型铸件做本质属性的一技之长人冲出。 图：三帝网络3D配备推广部总司理姜庆杰被评为《无砂箱超级大尺码3Dword打印打造砂模一技之长与配备》风格计划书 对飞防航空、供用电和动力、船运泵阀等本质特征中大型铸件坚持下去遇到的打球低、费用高、道德不改变等客户的痛点，三帝科技公司开发3DPTEK-J4000无砂箱大规格面积三d打印出技术机砂型史诗配置。该史诗配置接受无砂箱柔软地区划分压合工艺，撑持部位打印出机，较大压合规格面积达4米，亮点上风涉及到： 繁多空间布局一梯化进行：依靠期间高精准度喷嘴与智慧法求，进行簿壁、多维曲面模型及繁多内腔（如螺旋运动蒸发水道）的单次性进行，冲出民俗的工艺个人规划仅限； 高效化低挣到：相比较普通拆成精铸，生厂时间间隔延后50%之内，以某1.25吨铝和金铸件加以分析，托付给是从60天收紧至三十天； 社会费用效益推广：的装备成本对标学习2.5米级cpu型号，开源网站素材流程撑持粘结力剂与砂材按需研究生调剂，进那步变低综合性成本。

图：4米3DP砂型打印机3DPTEK-J4000

Горячая линия для заказа оборудования: 13811566237

一同，为知足层次性化的行业市场应该要，三帝信息技术根据30年的铺粉手艺活经过，独立研发团队从mm毫米级到米级全长宽的3DP锻铸加工砂型、SLS锻铸加工砂型/蜡型国产彩印机，可预知足差异长宽、差异的材料代谢物的打造应该要，以更低的第一单元本金和更短的信赖时，冠名赞助朋友最多一定地全面发展出产地力。

图：1.6米、1.8米3DP锻造砂型打印机

Изображение: SLS принтер для литья песка/воска

Горячая линия для заказа оборудования: 13811566237

3D锻造办事

三帝科技独占的“SLS覆膜砂成型+3DP树脂砂成型”组合砂型制作工艺（工信部增材制作典范利用处景），可完成庞杂布局零部件（大尺寸、薄壁、藐小管路等）的高精高强度一体化锻造成型。

3DP砂铸工艺，免模具，撑持大尺寸、庞杂布局件的中小批量一体化成型。

SLS砂铸工艺，砂芯强度达4-6Mpa，精度0.1-0.2mm，合用于庞杂管路、油路类产物。

SLS蜡型精铸工艺，免模具，完成薄壁、大尺寸、庞杂布局产物的疾速紧密锻造。

三帝科持沿途流程西安咸阳、北京台甫、贵州平顶山市、福建玉林、深圳日照市、贵州林州、河北铜陵等地的3D精铸加工工坊及word直接打印业务效率效率中间商，成为了全规格尺寸、多相关资料、全链的极速开发业务效率效率就可以，可称航空运输航空、电力网能量、轮船泵阀、小车、组件交通运输、过程中机设备等基本概念的手机用户提供铝料属、铜耐热锰钢材料属、铸铁质、铸钢、镁耐热锰钢材料属、环境温度耐热锰钢材料属、钛耐热锰钢材料属等质地的轻金属肉食品件极速产品开发研发和批处理化主产地，和精铸加工砂型、蜡型3Dword直接打印业务效率效率等。

办事征询热线：13811566237

3D赋能锻造

三帝新材料技术它是经过了阶段企业并购及新建铸造厂，买通“三d打印技术出+铸造”新工艺，涉及可副本施实的树模的方式，协助老式铸造厂经济创新发展进级，完整绿化、自动化、中档铸造，弘扬地方新质生产加工力生长請求。近日，三帝新材料技术的3D铸造纯体办理规划已在铸造生产加工中领取了非常成熟的货易化充分利用，先发制人引进3D铸造的铸造厂，往事不可追立了绿化、挠性、高真个急速铸造就要，完整生产加工请求效应、生产量、销售额的十倍改变，还突出升迁了中档复杂化铸件的生产加工请求效应和德育课，并且扩宽了营业时间的规模，改变了夺得领域主动权的自信，胜者经济创新发展为绿化急速铸造树模工坊。 [О компании SANDI TECHNOLOGY] 重庆三帝科技发展股分无穷集团公司(3D Printing Technology, Inc. )就是家3D缩印设计而成纸配备与飞速设计而成办事效率效率人供求平衡商，之地级专精特新“小伟人”制造业企业，国家工信部增材设计而成更优使用处景供求平衡商。也具机光和粘接剂放射学3D缩印设计而成纸配备和材料技艺及使用方法，开业含盖3D缩印设计而成纸配备的科研项目开发及原产、3D缩印设计而成纸原材料的科研项目开发及原产，3D缩印设计而成纸方法技艺撑持办事效率效率人、飞速塑料制品件设计而成办事效率效率人等，解散了几乎的3D缩印设计而成纸飞速设计而成资产链，非常使用于民航航天部、魅力能、船艇泵阀、货车、行列流量、资产机器人、3C光电、病愈医药、教会科研项目、雕刻文创产品等基本概念。

2025年5月20日，星空综合体育 科技股分无限公司与沧州渤海三和紧密制作无限公司、固德模具（沈阳）无限公司就3DP砂型打印手艺在锻造及模具范畴的深度利用告竣计谋协作。协作方将依靠三帝科技自立研发的3DP砂型打印装备，鞭策绿色化、智能化、高端化锻造。

图：三和融洽与三帝科技发展履行计策操作和谈 图：固德模貝与三帝科技创新履行心计通力合作和谈 沧州渤海三和密切设计非常子公司是由泰国协和熔炼所、大连滨瑞科贸等好几家制造业公司企业合伙人重新组建的高端定制熔炼前额制造业公司企业，重感情于自动化化阀体、民航液压油泵组织体制、自动波箱箱等密切铸件的研发管理与盛产。那一次分工协作，三和密切将获取三帝科技创新的3DP砂型彩印装置，改善产品走上过程，竞升复杂化铸件的盛产保障，进的一步坚如磐石其在全球密切熔炼行业的乐视会员位址，并加快推进向自动化化设计进级。 固德压铸模（锦州）很大工司是国外抢先看的紧密配合压铸模制做商，从一而终于财物丝机、船泊泵阀等冗杂曲面模型规划零控制部件压铸模的工作设想与加工。固德压铸模将导入三帝社会的3DP砂型直接打印的装备，用来金屬压铸模救亡图存前的魔鬼司令考证书，急剧延后物质生产研发时间，下调压铸模费用，进三步竞升其在高端定制压铸模的市场的公司合作力。

三帝自动化发展作为一个國際抢先体验的3D复印传奇传奇游戏装备与魔鬼司令自制找人办事市场中出清商，途经的时刻自强自立研发管理的3DP砂型复印、SLS砂型/蜡型传奇传奇游戏装备，精力于为铸造行业中粉丝市场中出清从加工过程调优到生产职业证书的全定位撑持。为知足多种化的市场中需用，三帝自动化发展体系结构30年的铺粉手艺人堆集，已购成几乎的砂型复印传奇传奇游戏装备结果线，含盖1.6米、1.8米、2.5米、4米等规格题材，笼盖从亳米级到米级全规格的3DP铸造砂型复印，可预知足的区别规格、的区别布料材质结果的自制需用，以更低的第一单元成本和更短的信赖时刻，协助粉丝极大规定地努力生产力。

图：三帝科技自立研发的3DP锻造砂型打印装备3DPTEK-J1600Pro/J1600Plus/J1800/J2500/J4000

11月20-23日，三帝现代科枝在中国有國际铸博会现时代时未施工现场体现出超级大长宽比锻压砂型直接打印及全线产品的3D锻压净化处理筹划，接待室到临三帝现代科枝展台（唐山地方展览中心里边S8馆-A06）传递！ 19 апреля 2025 года в кампусе Бэйчэнь Хэбэйского технологического университета состоялся грандиозный форум "Новые технологии передовых материалов и литейного производства и 10-я ежегодная конференция литейного производства Тяньцзиня", спонсорами которого выступили отделение литейного производства Тяньцзиньского машиностроительного общества и Национальная ключевая лаборатория передовых рулонных материалов и формовки композитов. Компания SANDI (далее "SANDI") приняла участие в этом мероприятии в качестве вспомогательного подразделения данного форума.

Рисунок: Технология SANTI какЛитейное отделение Тяньцзиньского машиностроительного общества (Тяньцзиньское литейное общество) 10-й совет исполнительный директор подразделения

В первой половине дня 19-го форума д-р Цзун Гуйшэн, председатель совета директоров компании SANDI Technology, рассказал о решениях в области 3D-печати песка сверхбольшого размера. Для аэрокосмической, судостроительной, тяжелой и других отраслей промышленности, которые уже давно сталкиваются с проблемами производства сверхбольших отливок, д-р Цзун Гуйшэн глубоко проанализировал узкие места традиционного процесса с точки зрения эффективности, стоимости и качества, и сосредоточился на революционных технологических прорывах самостоятельно разработанного компанией SANDI Technology 4-метрового песочного 3DP-принтера 3DPTEK-J4000 сверхбольшого размера. Оборудование использует технологию формовки без песочницы в гибкой зоне, которая преодолевает ограничения по размеру традиционного литья и может поддерживать изготовление песчаных форм до 4 м. Основные технологические преимущества оборудования заключаются в следующем: 1. Интегрированная формовка сложных структур: благодаря высокоточным форсункам и интеллектуальным алгоритмам достигается единовременная формовка крупногабаритных, тонкостенных, многомерных изогнутых поверхностей и сложных внутренних полостей (например, спиральных каналов для охлаждения воды), что преодолевает ограничения традиционных процессов на пространство проектирования; 2. высокая эффективность и низкая стоимость: по сравнению с традиционным разъемным литьем, производственный цикл сокращается более чем на 50%, например, литье алюминиевого сплава весом 1,25 тонны сокращается с 60 дней до 15 дней по сравнению с традиционным процессом; 3. экономическая оптимизация: цена оборудования сопоставима только с оборудованием класса 2,5 метра, а процесс открытого исходного материала поддерживает корректировку связующего и формулы песка по требованию, что дополнительно снижает общую стоимость.

Фото: Стенд SANTI, привлекший внимание многих посетителей, чтобы остановиться и обменяться мнениями

Вечером 19-го числа в кампусе Бэйчэнь Хэбэйского технологического университета состоялся ужин-прием "3D Empowering Casting", организованный компанией SANDI Technology.

На фото: профессор Лю Цзиньхай, почетный вице-президент отделения литья Тяньцзиньского машиностроительного общества (Tianjin Foundry Society), и Цзян Цинцзе, генеральный директор отдела 3D-оборудования компании Beijing SANDI Technology Co.

Фото: Розыгрыш ужинаТеплая атмосфера на мероприятии

[О компании SANDI TECHNOLOGY] В то же время имеет лазерной и связующей струи 3D-печати оборудования и материалов технологии и процесс применения, три императора технологии бизнес охватывает 3D-печати оборудования разработки и производства, 3D-печати сырья разработки и производства, 3D-печати процесс технологии поддержки услуг, быстрое производство готовых частей услуг и т.д., создание полной 3D-печати быстрого производства цепочки промышленности, широко используется в аэрокосмической, электроэнергетики, энергетики, судов, насосов и клапанов, автомобилей, железнодорожного транспорта, промышленного оборудования, 3C аддитивного производства типичные сценарии применения, Железнодорожный транспорт, промышленное оборудование, электроника 3C, образование и исследования, скульптура и культурное творчество, реабилитация и медицинская помощь и другие отрасли.

В традиционной литейной промышленности изготовление песчаных форм всегда было ключевым аспектом, влияющим на производительность, стоимость и способность формировать сложные конструкционные отливки. С ростом рыночных требований к высокой точности, короткому сроку изготовления и сложной структуре отливок, традиционные методы ручной формовки и изготовления форм с трудом отвечают современным требованиям производства. Песочные 3D-принтеры, являясь передовой технологией аддитивного производства, могут напрямую печатать сложные песчаные формы и стержни без необходимости изготовления форм, что значительно сокращает производственный цикл, снижает затраты и повышает свободу дизайна. В этой статье мы рассмотрим, почему традиционные литейные предприятия должны рассмотреть возможность внедрения технологии 3D-печати песка для повышения конкурентоспособности, оптимизации производственных процессов и удовлетворения рыночного спроса на эффективное и точное литье. Эта статья написана исключительно для владельцев литейных заводов, и мы надеемся, что она вдохновит вас.

Как владелец литейного производства, часто ли вы сталкиваетесь с подобной ситуацией?

-Клиенты хотят делать небольшие партии пробных деталей, делают металлическую форму на 200 000, в результате заказ составляет всего 50 штук, при расчете выясняется, что стоимость формы больше, чем заработанные деньги, остается только отказаться от заказа!
-Клиент пришел с заказом на аэрокосмическую деталь с сотовой структурой, и традиционная ошибка при сборке песчаного сердечника была больше, чем размер детали, и это была большая головная боль - смотреть на бракованную отливку!
-Конкуренты с 3D-печати взял известный автомобильный блок аккумуляторов заказов, их собственное предложение ниже, чем другие 30% или не выиграл торги, и, наконец, поинтересовался о доставке других быстрее, чем мы 2 месяца, очень беспомощны!

-Клиенты не двигаются, чтобы изменить дизайн, более 300 комплектов пресс-форм скопились на складе, проверка счетов показала, что инвентарь пресс-форм занимал полгода прибыли, что слишком болезненно для вкуса! -Клиенты отправили сложную структуру частей над, и сказал, что цена не проблема, оценка обнаружила, что традиционный процесс литья не может быть сделано, глядя на такой высокой добавленной стоимости заказов может быть только отказаться!

Ниже мы поможем всем начальникам по очереди четко разобраться, статья позволит вам полностью понять технологию 3D-печати литья песка!

Что такое песочная 3D-печать?

Песочная 3D-печать - относительно новая технология, проще говоря, это как строительные блоки, с помощью специального материала слой за слоем "сваянные" из литьевого песка. В прошлом традиционный метод изготовления форм для песка требовал изготовления форм, а затем их формовки, что является сложным процессом, и было бы особенно трудно и дорого сделать формы для песка очень странных и сложных форм. Но песочная 3D-печать - это совсем другое, она работает с 3D-моделью в вашем компьютере. Вы вводите данные 3D-модели проектируемой отливки в 3D-принтер, а принтер, в соответствии с формой и структурой модели, наносит специальный песок или пескоподобные материалы, слой за слоем точным способом и скрепляет их вместе, подобно использованию бесчисленных очень тонких "песочных листов", постепенно складывающихся в законченный песчаный узор. Таким образом, независимо от сложности формы, если она может быть разработана на компьютере, она может быть распечатана, и скорость довольно быстрая, и не нужно делать сложные формы, как традиционный метод, это может сэкономить много времени и стоимости.

Принцип работы песочного 3D-принтера

Песочная 3D-печать обычно выполняется с помощьюСтруйная обработка вяжущего (BJ)Основные принципы заключаются в следующем:

1. рассыпать песок: Принтер равномерно распределяет по печатной платформе специальный литьевой песок (например, кварцевый песок, керамический песок или песок с покрытием).
2. распыляемое связующее: Распылительные форсунки точно распыляют связующее вещество в соответствии с компьютерной моделью (данные CAD), чтобы скрепить песчинки в определенной области.
3. многократно накапливаться: Платформа опускается, снова насыпается песок, распыляется связующее, слой за слоем отверждается и формуется, пока не будет завершена вся песочная печать.
4. переработка: Удаление несвязанного песка, затвердевание и очистка печатной песчаной формы, которая впоследствии может быть использована для литья металла.

Какие основные проблемы решает 3D-печать для литья песка?

Существование или рождение каждой технологии должно иметь свою "миссию". Обычно ее называют решением конкретной проблемы, удовлетворением рыночного спроса, в этом и заключается ценность ее существования. Ниже мы рассмотрим технологию песчаной 3D-печати для решения наболевших проблем, возникающих при традиционном литье, а именно:

• Производство деталей сложной формыТрадиционное литье песка сложно и дорого для производства сложных форм, таких как тонкие каналы охлаждения внутри лопастей авиационных двигателей, которым трудно придать точную форму с помощью традиционных процессов. 3D-печатный песок может легко воплотить сложные формы в реальность на основе цифровых моделей, от песка с плотными вогнутыми и выпуклыми блоками автомобильных двигателей до песка с тонкой бионической структурой внешней оболочки медицинского устройства, которые могут быть идеально визуализированы.
• длительный срок изготовленияТрадиционное литье в песок требует длительного процесса проектирования форм, изготовления форм, отладки форм и т.д., и производственный цикл крупномасштабных форм часто превышает несколько месяцев. 3D-печать песка не требует изготовления форм, а напрямую печатает в соответствии с цифровой моделью, и изменения дизайна могут быть внесены только путем манипулирования моделью на компьютере и повторной печати модели, что значительно сократит производственный цикл. Например, исследование и разработка нового автомобильного блока двигателя, традиционное литье формы лома переделать по крайней мере две недели, 3D печать песка может быть завершена в день печати новой модели, на следующий день может быть поставлен в литье.
• Сложность контроля за расходамиТрадиционные литейные формы производят серьезные материальные отходы, коэффициент использования сложных форм составляет менее 30%, и высокие трудовые затраты. 3D печать песка по требованию печати, точный песок, коэффициент использования материала более 90%, снижение отходов. Высокая степень автоматизации процесса печати позволяет снизить трудозатраты. Возьмем в качестве примера небольшой литейный завод, с годовой производственной мощностью 5 000 штук отливок небольших трубных фитингов, после внедрения 3D-печати песка, материальные затраты будут снижены на 150 000 юаней в год, а трудовые затраты будут сокращены на 200 000 юаней.
• Низкая точность отливокТрадиционная песчаная форма из-за износа формы, погрешности прилегания поверхности раздела, отклонения размера отливки часто превышает ±1 мм, припуски на последующую обработку, отходы материала, склонна к локальному разрыхлению, захвату песка и другим дефектам, что приводит к неравномерным механическим свойствам отливок. 3D печать модели песка по цифровой модели точного привода, точность размера песка до ±0,5 мм или менее, позволяет достичь равномерной компактности, избежать неравномерного разрыхления песка, и в то же время оптимизировать процесс затвердевания, чтобы значительно уменьшить усадочные отверстия, усадку, обеспечить надежное внутреннее качество отливки. В то же время процесс затвердевания оптимизирован для значительного уменьшения усадочных отверстий и усадочного рыхления, что обеспечивает стабильное и надежное внутреннее качество отливок.
• Давление окружающей средыПри производстве традиционных литейных форм образуется большое количество отходов металла, отходов пластика, песка, скапливаются отходы переработки песка. При производстве песка методом 3D-печати, неиспользованный песок может быть переработан и использован повторно, отходов очень мало, а процесс печати не требует большого количества химических связующих, уменьшается выброс вредных газов, улучшается экология цеха. По статистике, после использования песка для 3D-печати выбросы отходов литейного производства сократились более чем на 80%, концентрация пыли, вредных газов достигла экологических норм.

Как литейное производство может оценить, нужно ли ему покупать песочный 3d-принтер?

Цена песочного 3D-принтера не дешевая (обычно чем больше размер, тем дороже), покупать его нужно с относительной осторожностью, особенно малым и средним литейным предприятиям. Чтобы помочь начальству оценить, есть ли необходимость в покупке, мы составили несколько оценочных пунктов ниже, чтобы дать начальникам традиционных литейных цехов ориентир, а затем в соответствии с их собственной ситуацией решить, стоит ли покупать:

производственное требование

• Сложность продуктаЕсли литейные заводы часто производят отливки сложной формы, с тонкой структурой или внутренними каналами, такие как лопасти авиадвигателей, блоки цилиндров автомобилей и т. д., трудно удовлетворить требования традиционного процесса, песчаные 3D-принтеры могут сыграть свою роль.
• Размер и объем производстваДля небольших многосерийных отливок песчаные 3D-принтеры обеспечивают гибкость, позволяя быстро менять изделия без использования форм, что снижает стоимость и время цикла. Однако для крупномасштабных отливок одного вида традиционные процессы могут быть более экономически эффективными.
• Требования к срокам поставкиПесочные 3D-принтеры позволяют сократить сроки изготовления и быстрее реагировать на заказы, если у заказчика жесткие сроки изготовления.

экономическая эффективность

• Инвестиции в оборудованиеНеобходимо учесть стоимость приобретения песочного 3D-принтера, затраты на установку и ввод в эксплуатацию, а также расходы на техническое обслуживание.
• эксплуатационные расходы: Включает материалы для печати, потребление энергии, затраты на рабочую силу и т. д. Сравните традиционный процесс литья и проанализируйте высокие и низкие долгосрочные эксплуатационные расходы.
• потенциальная прибыльРассмотрим потенциальные преимущества использования песочных 3D-принтеров с точки зрения повышения качества продукции, сокращения времени цикла и уменьшения количества брака.

технические возможности

• Навыки сотрудников: Оцените, насколько хорошо существующие сотрудники владеют технологией 3D-печати и нужно ли их обучать или нанимать специалистов.
• Техническая поддержка: Понять возможности технической поддержки поставщика оборудования, включая своевременность и эффективность таких услуг, как установка и ввод в эксплуатацию, обучение и устранение неисправностей.

рыночная конкуренция

• Тенденции развития отрасли: Следите за своими коллегами, чтобы узнать, внедряют ли они уже песочную 3D-печать, и если конкуренты уже используют ее и получают преимущество, литейным предприятиям, возможно, стоит задуматься о ее приобретении, чтобы оставаться конкурентоспособными.
• потребность клиентаПриобретение песочных 3D-принтеров может помочь удовлетворить потребности клиентов, которые хотят, чтобы литейные предприятия внедряли передовые технологии для повышения качества и производительности продукции, а также для повышения конкурентоспособности на рынке.

экологические требования

• Если местные требования к охране окружающей среды строги, традиционный процесс литья находится под большим давлением с точки зрения обработки отработанного песка, выброса выхлопных газов и т. д., песчаные 3D-принтеры могут помочь предприятиям выполнить требования по охране окружающей среды благодаря преимуществам высокой степени использования материала и низкого уровня отходов.

Какой талант нужен для песочной 3D-печати?

Учитывая, что многие традиционные литейные предприятия могут быть не укомплектованы специалистами по 3D-печати и литью песка, мы специально сопоставили позиции работников, которым необходимо иметь какие-либо навыки и обычные должностные обязанности, чтобы заводы при наборе персонала делали ссылки.

Профессиональные требования:

1. Машиностроение, материаловедение, литейное производство, аддитивное производствои других смежных профессий;
2. Предпочтительно знакомство с технологией песочной 3D-печати (Binder Jetting) и опыт эксплуатации соответствующего оборудования;
3. Опыт использованияCAD, программное обеспечение для 3D-моделирования (например, SolidWorks, AutoCAD, Magics и т.д.)С базовыми навыками обработки данных;
4. Понимание процесса литья, знание свойств песчаных материалов, процесса последующей обработки и анализ распространенных дефектов литья;
5. Способность обслуживать и устранять неисправности оборудования и самостоятельно решать общие проблемы в работе оборудования;
6. Хороший командный игрок, способный работать в тесном контакте с инженерами по литью и производственной командой для оптимизации производственного процесса;
7. Способность к быстрому освоению новых технологий и живой интерес к применению аддитивного производства в литейной промышленности.

Описание работы:

1. отвечать заПесочный 3D-принтерПовседневные операции, включая ввод в эксплуатацию оборудования, выполнение заданий на печать и контроль качества;
2. Обработка данных 3D-печати, включая оптимизацию CAD-модели, нарезку и настройку параметров печати;
3. Контролируйте процесс печати, чтобы убедиться, что качество песчаной формы соответствует требованиям к литью, и что проведена необходимая последующая обработка (например, очистка, закалка и т. д.);
4. Отвечает за техническое обслуживание оборудования, поиск и устранение неполадок в процессе печати для обеспечения стабильной работы оборудования;
5. Сотрудничать с командой по технологии литья для оптимизации процесса 3D-печати песчаных форм с целью повышения качества литья и эффективности производства;
6. Исследовать и внедрять новые материалы и процессы, чтобы постоянно совершенствовать применение песчаной 3D-печати в производстве отливок;
7. Отвечает за внутреннее обучение персонала технологиям 3D-печати для повышения общего технического уровня команды.

резюме

В целом, технология песчаной 3D-печати открывает множество возможностей и изменений для традиционных литейных заводов, которые могут эффективно решить традиционный процесс литья, сталкивающийся с проблемами изготовления деталей сложной формы, длительным производственным циклом, сложностью контроля стоимости, низкой точностью литья, а также давлением охраны окружающей среды и рядом острых вопросов. Благодаря всесторонней оценке производственного спроса, экономической эффективности, технических возможностей, рыночной конкуренции и экологических требований, владельцы литейных заводов могут более научно и рационально судить о том, стоит ли внедрять песчаный 3D-принтер. Оснащенный профессиональным техническим персоналом, он должен гарантировать, что эта технология в литейном производстве в плавной посадке, играть ключевую роль в максимальной производительности. В условиях растущей конкуренции на рынке литейного производства, возьмите на себя инициативу по внедрению новых технологий, активно вносите изменения, может быть, удастся воспользоваться первой возможностью для достижения трансформации и модернизации предприятий и устойчивого развития. Для традиционных литейных заводов технология песочной 3D-печати - это не только изменение технологии, но и прорыв в развитии узких мест, повышение основной конкурентоспособности и прекрасная возможность. Я надеюсь, что все боссы литейных заводов могут объединить фактическую ситуацию своих предприятий, полностью взвесить все "за" и "против", чтобы сделать наиболее подходящий для долгосрочного развития предприятия процесс принятия решений, так что предприятие в приливе времени, чтобы оседлать волны, плывя к более широкому рынку синего моря.

10 марта в Шанхайском выставочном центре World Expo Exhibition & Convention Center состоялось торжественное открытие 17-й выставки порошковой металлургии, цементированного карбида и передовой керамики (PM CHINA). Компания SANDI (далее "SANDI") представила на выставке решения для струйной печати металлом/керамикой на связующем BJ и градиентной 3D-печати металлом SLM.

Фото: SANTI TECHNOLOGY живая демонстрация BJ Binder Jet Metal Printer 3DPTEK-J160R В тот же период выставки компания SANDI Technology представила тематический доклад "Binder Jet 3D Printing Empowers Powder Metallurgy" на форуме Injection Moulding Forum. В докладе отмечалось, что традиционное порошковое литье под давлением (MIM) сталкивается с такими проблемами, как высокие первоначальные инвестиции, высокая стоимость открытия формы и ограниченные размеры изделий, в то время как SANDI Technology обеспечивает производство без форм, сложные структуры и формовку больших размеров с помощью технологии трехмерной печати на связующем (BJM), что обеспечивает более эффективное и экономичное решение для отрасли порошковой металлургии.

Решения для печати на металле и керамике BJ Binder Jet Компания 3DPTEK самостоятельно осваивает ключевые технологии оборудования, материалов и процессов BJ-технологии, обладает зрелыми технологиями и опытом в области укладки порошка с малым размером частиц, повышения плотности порошкового слоя, контроля точности размеров, разработки системы связующих материалов и процесса обезжиривания спекания. Самостоятельно разработанное компанией оборудование для струйной печати 3DPTEK-J160R/J400P/J800P с серийным связующим и процесс формовки объединяет точную систему подачи, систему укладки порошка высокой плотности и высокоточную систему управления струйной печатью, решает ключевую общую технологию укладки порошка малого размера с низкой подвижностью и плотностью формовки, и прорывается через ключевую технологию управления струйной печатью высокого разрешения и высокой точности, и может реализовать 800-1200dpi печать и формовка с высоким разрешением, точность формовки лучше, чем ±0,1 мм, эффективность формовки до 3600cc/h, соответствующие технические показатели достигают международного передового уровня.

Рисунок: Металлокерамический принтер BJ 3DPTEK-J160R, 3DPTEK-J400P/J800P Между тем, за годы исследований технологии BJ компания SANDI Technology постепенно сформировала надежную систему процессов формования связующих материалов. На основе более чем 20 видов технологических формул, сформированных двумя основными типами экологически чистого связующего на водной основе и высокоэффективного связующего на основе растворителя, компания разрабатывает соответствующие процессы формования и процессы последующей обработки, такие как обезжиривание и спекание, и реализует процессы формования для нержавеющей стали, формовочной стали, титанового сплава, медного сплава, высокотемпературных сплавов, твердых сплавов и других металлических материалов, керамических материалов, таких как карбид кремния (SiC), а также кристаллические воски PMX, неорганические соли, продукты питания, лекарства, полимеры, композиционные материалы и другие неметаллические материалы. Полимеры, композиты и другие неметаллические материалы. Между тем, благодаря систематическому исследованию процесса формования с обезжириванием и спеканием высокой плотности, мы достигли контроля формы и свойств металлических и керамических изделий в процессе обезжиривания и спекания, и качество готовых изделий после обезжиривания и спекания было точно контролируемым, а характеристики изделий превосходят механические свойства международного стандарта материалов MIM.

Рисунок: Печать на металле BJ

Рисунок: Керамическая печать BJ Кроме того, три императора технологии совместного Шэньчжэнь профессионального технического университета, Шэньчжэнь Цинхуа университета научно-исследовательский институт, Шанхайский университет Цзяотун, Университет науки и техники в Пекине и других научно-исследовательских институтов, связанных с командой совместно проводить связующего литья под давлением и других материалов, процесса и применения базовых исследований технологии, чтобы способствовать индустриализации промышленного применения в промышленных форм, режущих инструментов, 3C электроники и других продуктов, а также сложные и формы крупногабаритных керамических изделий и других областях.

SLMРешения для лазерной печати на металле

Компания SANDI Technology самостоятельно разработала и запустила оборудование для селективной лазерной печати по металлу SLM AFS-M120/M400, оборудование для градиентной печати по металлу AFS-M120X(T), оборудование для увеличения/уменьшения количества материалов AFS-M300XAS и т.д., а также завершила разработку форм и процессов для нержавеющей стали/титанового сплава/алюминиевого сплава/легированной стали/кобальто-хромового сплава/сплава на основе никеля и других материалов.

Рисунок: Оборудование для серии SLM (градиентной) печати по металлу компании SANDY Technology Среди них оборудование для градиентной печати по металлу AFS-M120X(T) может применяться для исследования и разработки свойств композитных металлических материалов, оно может реализовать непрерывную градиентную точную подачу порошка двух и более видов металлических материалов; оно имеет горизонтальное/вертикальное направление изменения градиента, что снижает сложность процесса, экономит сырье для порошков и повышает эффективность исследований и разработок. Он имеет широкие перспективы применения в разработке новых материалов в высокопроизводительной подготовке материалов, аэрокосмической, автомобильной, медицинской промышленности, обработке пресс-форм и других областях. Мультиматериальный аддитивный и субтрактивный градиентный металлоанализатор AFS-M300XAS может применяться для исследования и разработки свойств композитных металлических материалов, до 4 материалов градиента, в горизонтальном направлении для достижения непрерывного изменения градиента, в вертикальном направлении для достижения переключения состава материала или градиента. В настоящее время компания SANDI сотрудничает со многими научно-исследовательскими институтами, такими как Пекинский научно-технический университет, Шаньдунский технологический университет, Ланьчжоуский технологический университет, Пекинский университет аэронавтики и астронавтики, Пекинский научно-исследовательский институт железа и стали, Шеньянский институт автоматизации и т.д., и постоянно предлагает передовые, надежные и практичные решения для градиентно-функциональных металлических материалов.

Узнайте больше о решениях в области порошковой металлургии с использованием 3D-печати, 11-12 марта, Шанхайский выставочный и конгресс-центр Shanghai World ExpoСтенд SANDY TECHNOLOGY: зал H1, A735Добро пожаловать на биржу!

В современном производстве процесс литья является важным методом изготовления сложных металлических деталей. Однако традиционный процесс литья сталкивается с множеством проблем, таких как сложность формовки сложных конструкций, ограничение индивидуального производства, длительный производственный цикл, сложность контроля затрат, нестабильное качество продукции и экологические проблемы. С быстрым развитием технологии 3D-печати песочные 3D-принтеры стали революционным инструментом для решения этих проблем. В этой статье мы рассмотрим, как песочные 3D-принтеры меняют литейную промышленность, и проанализируем многочисленные преимущества, которые они дают (какие основные проблемы они решают).

1. устранение недостатков традиционных процессов литья

Сложность формовки сложных конструкций 

Традиционные процессы литья часто сталкиваются с огромными техническими трудностями и высокими затратами при изготовлении песчаных форм сложной формы. Например, лопасти авиационных двигателей обычно имеют тонкие и сложные каналы охлаждения внутри, традиционный процесс изготовления таких форм чрезвычайно сложен. Песчаный 3D-принтер с помощью цифрового моделирования и технологии послойной печати может легко добиться изготовления песчаных форм сложной формы, значительно снизив технический порог и стоимость.

Производство по индивидуальным заказам ограничено 

С ростом персонализированного потребления и нишевых рынков спрос на мелкосерийное литье по индивидуальным заказам стремительно растет. Однако традиционный процесс литья с его высокими затратами на открытие формы и длительным циклом изготовления на заказ трудно удовлетворить потребности рынка в быстром реагировании. Песочные 3D-принтеры не требуют форм и способны быстро разрабатывать и печатать песочные модели в соответствии с особыми спецификациями, формами и требованиями заказчика, что значительно повышает гибкость и эффективность производства по индивидуальным заказам.

2. повышение эффективности производства и контроль затрат

длительный срок изготовления

Традиционное литье в песчаные формы требует длительного процесса проектирования формы, изготовления формы и ввода ее в эксплуатацию, причем производственный цикл для крупных форм часто превышает несколько месяцев. В течение этого периода также могут происходить изменения в конструкции или дефекты формы приводят к переделке, что еще больше увеличивает производственный цикл. Песочные 3D-принтеры не требуют изготовления форм и печатают непосредственно с цифровых моделей, что позволяет значительно сократить цикл разработки изделия и повысить эффективность производства.

Сложность контроля за расходами

В традиционном процессе производства литейных форм, отходы материала являются серьезными, а коэффициент использования материала сложных форм составляет менее 30%. Кроме того, от формовщиков до моделистов и ремонтников форм, трудозатраты велики, что еще больше увеличивает стоимость. Песочный 3D-принтер для печати по требованию, точный песок, коэффициент использования материала более 90%. Высокая степень автоматизации процесса печати, снижение затрат на рабочую силу, значительное снижение производственных затрат.

3. повышение качества продукции

Низкая точность размеров

Традиционная песчаная форма из-за износа формы, ошибок при подгонке поверхности раздела и других проблем, отклонение размера отливки часто превышает ± 1 мм, последующие припуски на обработку, отходы материала. Песок 3D принтер цифровой модели точность привода, точность размера песка до ± 0,5 мм или меньше, сокращение процесса обработки, снижение затрат.

Неравномерное внутреннее качество

Традиционный песчаный шаблон склонен к локальной рыхлости, захвату песка и другим проблемам, что приводит к неравномерным механическим свойствам отливок, склонности к трещинам и другим дефектам. Песчаный 3D-принтер позволяет достичь равномерной компактности, избежать неравномерной сыпучести песка, и в то же время оптимизировать процесс затвердевания, значительно уменьшить усадочные отверстия, усадочную сыпучесть, обеспечить стабильное и надежное внутреннее качество отливок, улучшить характеристики изделия и срок службы.

4. Экологические преимущества

При традиционном производстве литейных форм образуется большое количество отходов металла и пластика, а после обработки песка накапливаются отходы. При годовой производительности завода в 10 000 тонн отливок, ежегодные выбросы отработанного песка составляют более 5 000 тонн, высокая стоимость обработки и загрязнение окружающей среды. Песок 3D-принтера в производстве, неиспользованный песок может быть переработан и повторно использован, очень мало отходов. Кроме того, процесс печати не требует большого количества химических связующих, что уменьшает выброс вредных газов и улучшает экологию мастерской.

5. причины, по которым литейные производства заслуживают песочных 3D-принтеров

Повышение эффективности производства

Песочные 3D-принтеры способны быстро реагировать на рыночный спрос и особенно подходят для частого повторного моделирования небольших партий продукции. Это позволяет литейным предприятиям быстро удовлетворять индивидуальные потребности заказчиков, повышать удовлетворенность клиентов и конкурентоспособность на рынке. В то же время песочный 3D-принтер поддерживает массовое производство, позволяя печатать большое количество высококачественных песочных моделей за короткое время для удовлетворения потребностей массового производства и повышения эффективности производства и производительности.

Снижение производственных затрат

Технология 3D-печати песка напрямую печатает песчаные шаблоны без открытия форм, что значительно снижает затраты на открытие форм, особенно подходит для производства небольших партий и сложных структур. Кроме того, оборудование для 3D-печати песка может эксплуатироваться только с простым обучением, и не требует большого количества рабочей силы, что может эффективно снизить зависимость от квалифицированных работников, так что литейные предприятия могут легко справиться с проблемой сложного найма и дорогой рабочей силы.

Повышение качества продукции

Песочные 3D-принтеры более точны, например3DPTEKоборудования для 3D-печати, а значит, значительно повышается точность размеров отливок, значительно увеличивается процент единовременного прохождения изделий, снижается количество брака, а литейное производство получает возможность более эффективно использовать свои ресурсы. В то же время 3D-печатные песчаные формы имеют более высокую точность и качество поверхности, что сокращает объем работ по шлифовке и правке, делает производственный процесс более чистым, повышает качество продукции и стабильность процесса.

Оптимизация управления производством

Благодаря компактной конструкции корпуса песочный 3D-принтер занимает небольшую площадь и отличается гибкостью установки, что подходит для различных требований к планировке площадок малых и средних литейных предприятий. Модульное производственное решение также может помочь предприятию легко расшириться и достичь многомашинной связи. Часть песочного 3D-принтера поддерживает цифровую систему мониторинга, руководители предприятий могут отслеживать ход производства и состояние оборудования в режиме реального времени, чтобы достичь полностью контролируемого производственного процесса, данные о работе оборудования могут автоматически сохраняться для облегчения оптимизации производственных стратегий.

6. заключительные замечания

Появление песочных 3D-принтеров не только решает многие проблемы традиционного процесса литья, но и открывает беспрецедентные возможности для литейной промышленности. Они обеспечивают литейным предприятиям сильную конкурентоспособность за счет повышения эффективности производства, снижения производственных затрат, улучшения качества продукции и оптимизации управления производством. Благодаря постоянному прогрессу технологий песчаные 3D-принтеры будут играть все более важную роль в будущем обрабатывающей промышленности, способствуя развитию литейного производства в более эффективном, экологичном и разумном направлении. В этой статье рассказывается о 3D-принтерах без песочницы и о том, как они могут обеспечить гибкость размеров, высокую точность, экономичность и свободу дизайна без ограничений традиционных песочниц для повышения эффективности производства. В то же время она дает читателям представление об инновационной ценности и потенциале 3D-принтеров без песочницы в литейном секторе.

Почему его называют 3D-принтером без песочницы?

Бескорпусные 3D-принтеры названы так потому, что они существенно отличаются от обычных песочных 3D-принтеров тем, что в процессе песочной 3D-печати не используются традиционные коробки. Вот некоторые из многочисленных отличий:

Роль и ограничения традиционных песочницЯщик для песка - неотъемлемая часть традиционного процесса литья из песка и некоторых традиционных технологий песочной 3D-печати. Он используется для хранения песка, обеспечения пространства для его формовки, поддержания определенной формы песка в процессе формовки и обеспечения целостности песка при перемещении и закрытии ящика. Однако фиксированный размер ящика для песка ограничивает размер модели, которую можно изготовить, а затраты на производство и обслуживание высоки. При сложной структуре модели песка ящик для песка трудно спроектировать и изготовить, кроме того, он может влиять на теплоотдачу и воздухопроницаемость модели песка, что может сказаться на качестве отливок.

Как работают 3D-принтеры без песочницы: 3D-принтер без песочницы использует технологию формирования гибкой области, при которой песок и связующее вещество послойно насыпаются непосредственно на стол с помощью сопла. Оборудование имеет точную систему распределения песка, которая может равномерно распределить песок в области печати, и сопло точно распыляет связующее вещество в соответствии с информацией о поперечном сечении модели, так что частицы песка связаны, чтобы сформировать форму песка слой за слоем. В этом процессе нет необходимости в ящике для песка, чтобы обеспечить пространство для формовки и ограничения, что значительно повышает гибкость и свободу печати.

Основание для наименованияНазвание 3D-принтера напрямую отражает его основную технологическую особенность, которая заключается в том, что он отказывается от ограничений традиционного песочного ящика и создает новый способ песочной 3D-печати. Такая схема наименования проста и понятна, она подчеркивает существенное отличие от традиционного оборудования для песочной 3D-печати, а также уникальное преимущество принтера - возможность достижения высокой точности и эффективности при изготовлении песочных шаблонов без помощи песочницы в процессе печати.

3D-принтер без песочницы в сравнении с традиционным песочным 3D-принтером

Существует четкое различие между принципом работы 3D-принтера без коробки и традиционного песочного 3D-принтера. Традиционные песочные 3D-принтеры полагаются на фиксированный ящик для песка, чтобы определить пространство для формовки, и полагаются на ящик для песка, чтобы обеспечить частичную поддержку, и путь печати ограничен ящиком для песка; в то время как песочные 3D-принтеры принимают гибкую технологию формирования области, расширяют платформу печати по требованию, преодолевают ограничения размера, поставляют песок и связующее более точно, регулируют внутреннее наращивание песка и впрыск связующего для обеспечения поддержки, и планирование пути печати более свободно и гибко, что может эффективно улучшить эффективность печати и качество песка. Планирование траектории печати является более свободным и гибким, что может эффективно повысить эффективность печати и качество песчаной формы.

Будущее 3D-принтеров без песочницы в литейном производстве

Развитие беспесочных боксовых 3D-принтеров в литейном производстве очень перспективно, главным образом, в следующих аспектах:

Технологические инновации и прорывы

3D-принтеры без песочницы продолжают внедрять технологические инновации, такие как SANDI 3DPTEK-J4000 Принятие песочницы-без гибкой зоны формования технологии, может быть настроен для расширения печатной платформы, максимальный песок формования 4 м, для удовлетворения производственных потребностей 10 м + уровень, преодолевая ограничения размера традиционного литейного оборудования, для производства больших и сложных отливок предоставляет возможность.

Значительные преимущества по стоимости

С одной стороны, снижается стоимость владения, поскольку бескорпусные 3D-принтеры длиной 4 метра и более сопоставимы по цене с 2,5-метровыми машинами, что позволяет компаниям получить большую производительность по формовке песка при меньших затратах на единицу продукции. С другой стороны, уменьшается количество отходов материалов, поскольку бескорпусные 3D-принтеры способны точно использовать такие материалы, как песок и связующее, что снижает производственные затраты.

Высокий рост рыночного спроса

Спрос на крупные, сложные, высокоточные отливки в аэрокосмической, автомобильной, энергетической и других областях продолжает расти. Например, при производстве компонентов авиадвигателей, блоков автомобильных двигателей и т. д. беспесочные 3D-принтеры могут удовлетворить высокопроизводительные требования к отливкам в этих областях, и потенциал рынка огромен.

Значительное увеличение свободы проектирования

3D-принтеры Sandless могут создавать сложные геометрические формы и полости, которые трудно достичь традиционными методами, реализовывать интеграцию деталей и облегченную конструкцию, предоставляя больше пространства для инноваций, помогая улучшить характеристики продукции, снизить затраты и повысить конкурентоспособность предприятий на рынке.

Значительное повышение производительности

По сравнению с традиционными методами изготовления форм, 3D-печать песочных форм или стержней без песочницы может занимать от нескольких часов до нескольких дней, что позволяет значительно сократить цикл разработки и производства новых продуктов, помогает производителям быстрее реагировать на изменения рыночного спроса, повышает производительность и экономическую эффективность.

Отличные экологические характеристики

Беспесочные 3D-принтеры используют материал по требованию, что сокращает количество отходов и расходы на утилизацию остатков материала, а некоторые виды оборудования могут использовать экологически чистые материалы и связующие, что снижает загрязнение окружающей среды, отвечает требованиям устойчивого развития и помогает литейным заводам соответствовать все более жестким ограничениям экологических норм.

Углубление промышленной интеграции

Интеграция песочницы 3D-принтеров и литейных цехов продолжает углубляться, предприятия путем слияния и поглощения литейных цехов и другими способами открывают процесс "3D-печать + литье", чтобы обеспечить всю цепочку промышленности общим решением, и продвигают литейную промышленность к зеленому, интеллектуальному, высококлассному направлению.

Если вы ищете партнера, который может предоставить быстрые и качественные услуги по литью, компания Guangxi Yulin Foundry (под управлением Beijing SANDI Technology), несомненно, является надежным выбором. Как литейная компания, приверженная инновациям и эффективному производству, Guangxi Yulin Foundry не только удовлетворяет разнообразные потребности наших клиентов, но и выделяется на жестко конкурентном рынке благодаря нашим передовым технологиям и географическим преимуществам. Ниже перечислены основные преимущества и основные виды услуг, которые мы можем вам предложить:

Передовая технология 3DP-печати на песке для быстрого литья

Компания Guangxi Yulin Foundry совершила технологический прорыв в области литья, внедрив технологию 3DP-печати песка. Технология позволяет быстро изготавливать сложные песчаные формы, что приводит к значительному сокращению производственных циклов литья. Этот инновационный процесс может удовлетворить спрос клиентов на быстрое литье чугуна и алюминиевых сплавов и особенно подходит для компаний с высокими требованиями к точности пробных деталей, мелкосерийного производства и сложных деталей. Благодаря технологии 3DP-печати компания Guangxi Yulin Foundry не только повышает эффективность, но и обеспечивает качество и постоянство отливок, экономя время и затраты клиентов.

Географическое преимущество: соединение района Большого залива Гуандун, Гонконга и Макао с экономической зоной залива Бейбу.

Расположение предприятия - один из важных факторов при выборе поставщика. Guangxi Yulin Foundry находится в районе, соединяющемРайон Большого залива Гуандун-Гонконг-Макаоответить пениемЭкономическая зона залива Бэйбу (экономический регион, включающий Пекин, Тяньцзинь, Хэбэй, Ляонин и Шаньдун)Мы являемся ключевыми воротами в Южно-Китайский регион. Благодаря такому уникальному расположению мы можем быстро реагировать на заказы из Южного Китая, одновременно направляя их вРынки стран АСЕАН. Это стомиллиардный рынок машиностроения, который предоставляет клиентам широкое пространство для сотрудничества. Независимо от того, являетесь ли вы внутренним или международным клиентом, вы можете воспользоваться удобной логистикой и совершенными услугами цепочки поставок.

Годовая производственная мощность составляет 2 миллиона штук изделий из высокоэффективного алюминиевого сплава, что обеспечивает возможность поставок

Литейный завод Guangxi Yulin обладает мощным производственным потенциалом, годовой объем производства высокоэффективных изделий из алюминиевых сплавов достигает2 миллиона штук. Такая производственная мощность не только отражает масштаб и силу компании, но и означает, что мы можем обеспечить наших клиентов стабильными и непрерывными поставками продукции. Будь то детали из алюминиевого сплава различных размеров или индивидуальные требования, мы способны эффективно их удовлетворить.

Обнаружить Южный Китай и рынок АСЕАН, помочь 100 миллиардов машиностроительной промышленности

Южный Китай и регион АСЕАН находятся на стадии бурного развития машиностроительной промышленности, спрос на высококачественную литейную продукцию растет. Компания Guangxi Yulin Foundry глубоко привержена этому рынку и обладает глубоким пониманием потребностей и тенденций развития отрасли. Наша литейная продукция широко используется во многих областях, таких как автомобилестроение, строительная техника, промышленное оборудование и т.д., обеспечивая надежную поддержку местным и региональным машиностроительным предприятиям.

Почему стоит выбрать литейный завод Guangxi Yulin?

1. технологический лидер: технология 3DP-печати на песке для создания эффективных и точных решений для литья.
2. Географическое преимущество: Базируется в Гуандуне, Гонконге, Макао и заливе Бейбу, распространяясь на рынки Южного Китая и АСЕАН.
3. мощный производственный потенциал: 2 миллиона штук в год производственной мощности для обеспечения стабильных поставок.
4. Широкий охват рынка: Обслуживание 100-миллиардной машиностроительной отрасли и удовлетворение разнообразных потребностей.

заключительные замечания

Guangxi Yulin Foundry всегда придерживается концепции "клиент превыше всего, качество превыше всего", чтобы предоставить клиентам высококачественную литейную продукцию и услуги. Нужна ли вам инновационная техническая поддержка для быстрого литья или стабильные поставки больших партий, мы можем предоставить вам подходящие решения. Выбирая Guangxi Yulin Foundry, вы выбираете эффективность, надежность и профессионализм. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с вами, чтобы создать блестящее будущее! Anhui Tongling 3D Casting Centre - литейный центр, специализирующийся на художественном литье металла и точном производстве под руководством Beijing SANDI Technology. Будучи одной из первых компаний в Китае, успешно применивших технологию точного литья с использованием 3D-печати для отливки металлических скульптур, которые зависят от ручного моделирования, мы преодолели ограничения традиционного ручного литья, значительно повысили эффективность, добившись при этом беспрецедентной свободы дизайна, и предоставили инновационные решения в области художественного литья и литья металла для наших клиентов.

---

Технические и технологические преимущества: идеальное сочетание искусства литья и технологии

Центр 3D-литья в Тонглинге (провинция Аньхой), занимающий площадь 7 000 кв. м, оснащен широким спектром передовых процессов литья и оборудования, охватывающих весь процесс производства от разработки дизайна до готовой продукции. Будь то создание сложных металлических скульптур или изготовление высокоточных промышленных отливок, мы способны удовлетворить самые разнообразные потребности наших клиентов.

1. Ведущая технология точного литья 3D-печати

Мы стали первопроходцами во внедрении технологии 3D-печати в литье металлических скульптур, чтобы предоставить нашим клиентам следующие преимущества:

• Преодоление традиционных ограничений: избавьтесь от ограничений традиционного ручного моделирования и добейтесь сложного, свободного проектирования;
• Сокращение производственного цикла: формы создаются непосредственно с помощью цифровой печати, что значительно повышает эффективность производства;
• Повышенная точность и воспроизведение деталей: 3D-печатные формы поддерживают необходимость отливки сложных деталей и высокую точность.

2. диверсифицированные процессы литья для удовлетворения различных потребностей

Мы владеем различными передовыми технологиями литья и обработки, можем гибко подходить к потребностям клиента, чтобы выбрать наиболее подходящий процесс:

• Литье по выплавляемым моделям: подходит для изготовления высокоточных, небольших и сложных деталей и художественных изделий;
• Литье в смоляную смесь: обеспечивает быстрое производство сложных отливок большого размера;
• Монолитное литье из гипса: подходит для деталей или артефактов сложной формы с богатой детализацией;
• Ковка бронзы: наследуя традиционное мастерство, в сочетании с современными технологиями мы создаем высококачественные изделия из бронзы;
• Художественная обработка металла: Охватывает процессы ковки, полировки и обработки поверхности различных металлических изделий.

---

Годовые производственные мощности и применение в промышленности: сильные стороны, помогающие клиентам добиться успеха

• Годовой объем производства бронзовых скульптур составляет 500 тонн
  Центр 3D-литья в Тонглинге (провинция Аньхой), способный производить 500 тонн бронзовых скульптур в год, является эталонной компанией в области художественного литья металлов в Китае. Будь то масштабные городские скульптуры, художественные выставки или небольшие металлические артефакты, мы способны обеспечить эффективное производство, гарантируя качество и эстетический эффект.
• Широкий спектр применения
  Наши продукты и услуги широко используются в следующих областях:
  • Проект городского паблик-арта: проектирование и создание знаковых городских скульптур;
  • Музеи и сохранение культурного наследия: воспроизведение и реставрация ценных исторических артефактов;
  • Высокотехнологичная персонализация: услуги по художественной обработке металла для художников, дизайнеров и т.д;
  • Промышленное литье: производство высокоточных, высокопроизводительных промышленных компонентов.

---

Наши основные преимущества: Почему Тонглинг, Аньхой?

1. Технологические инновации, лидерство в отрасли
   Первые, кто внедрил технологию точного литья с помощью 3D-печати в сферу металлической скульптуры, освободившись от традиционных ограничений, предоставив клиентам большую свободу дизайна, чтобы удовлетворить спрос на сложные формы и восстановление деталей.
2. Интеграция нескольких процессов, обслуживание по принципу "одного окна
   От литья по выплавляемым моделям, литья в песчаные формы из смолы до ковки бронзы и обработки поверхности - мы предоставляем комплексные услуги для всего процесса, чтобы обеспечить надежное качество продукции и контролируемую доставку.
3. Сильные производственные мощности, гарантия качества
   Имея производственную мощность 500 тонн бронзовых скульптур в год, компания удовлетворяет широкий спектр производственных потребностей - от небольших произведений искусства до масштабных городских скульптур - и обеспечивает эффективную доставку.
4. Большой опыт работы с широким спектром приложений
   На протяжении многих лет мы занимаемся искусством и литьем металлов, установили долгосрочные отношения с художниками, общественными художественными учреждениями, музеями и т.д., и наша продукция получила широкое признание во многих областях.
5. Профессиональная команда, заботливое обслуживание
   Имея опытные команды конструкторов, литейщиков и механиков, мы оказываем всестороннюю поддержку, начиная с оптимизации конструкции и заканчивая внедрением продукции, чтобы обеспечить идеальную реализацию идей и потребностей клиентов.

---

Воплощение идей в жизнь с помощью художественной обработки металла и точного литья

Центр 3D-литья Anhui Tongling стремится предоставить клиентам технологически передовые и надежные услуги по художественному литью и точному производству. Если вам нужно спроектировать сложные городские скульптуры, изготовить на заказ произведения искусства высокого класса или быстро создать прототип высокоточных промышленных деталей, мы предоставим вам лучшие решения. Мы не только создаем, но и реализуем идеи в сотрудничестве. Благодаря передовым технологиям, профессиональному сервису и мощному производственному потенциалу, мы будем рады сотрудничать с вами, чтобы создать еще больше замечательных работ!